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    如何提高生產(chǎn)效率.

    如何提高生產(chǎn)效率.

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    頁數(shù):4頁

    時(shí)間:2019-09-29

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    資源描述:

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    1、如何提高生產(chǎn)效率電力電纜是一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè),目前過于殘酷的外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無疑給制造企業(yè)內(nèi)部帶來陣陣巨痛,迫使我們要不斷地進(jìn)行創(chuàng)新改革和降低生產(chǎn)成本來適應(yīng)發(fā)展需耍,而提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,如何在現(xiàn)有人員、設(shè)備條件下提高生產(chǎn)效率,這給生產(chǎn)管理者提出更高的要求,下面本人從人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸方面結(jié)合自己工作實(shí)踐談?wù)勥@方面的看法。一、科學(xué)地組織,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化的前提XX是公司產(chǎn)值任務(wù)較重的部門之一,可以這么說,任務(wù)完成優(yōu)劣程度一定影響整個(gè)公司生產(chǎn)的序時(shí)進(jìn)度。只有科學(xué)組織生產(chǎn),事先制定嚴(yán)密周全的工作計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行按時(shí)段分解落

    2、實(shí),明確當(dāng)期耍完成目標(biāo),區(qū)分當(dāng)前任務(wù)輕重緩急,避免肓從和肓目,才能保持較高的生產(chǎn)效率。如果目標(biāo)都不明確,做起事來就會(huì)東一頭,西一頭,到頭來反而會(huì)出現(xiàn)丟了西瓜去揀芝麻的現(xiàn)象。想取得工作實(shí)效,做事必須要列計(jì)劃,“凡事預(yù)則立”就是這個(gè)道理。我們加強(qiáng)生產(chǎn)過程的合理組織和調(diào)度,使其具有一定的協(xié)調(diào)性、節(jié)奏性、均衡性和適應(yīng)性。合理安排生產(chǎn)工序和合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,避免頻繁更換型號(hào)規(guī)格而產(chǎn)生的浪費(fèi);科學(xué)合理的分配和劃分材料放置區(qū)域,注意原材料擺放位置來節(jié)省時(shí)間,提高物流速度;利用績(jī)效手段,對(duì)調(diào)度員和檔班機(jī)工嚴(yán)格要求,確保下達(dá)任務(wù)指令的準(zhǔn)確性和連續(xù)性,減少組織

    3、和調(diào)度失誤帶來的重復(fù)勞動(dòng)??茖W(xué)組織還體現(xiàn)在對(duì)人員的合理配置上。本部門有四個(gè)車間二百多名員工,為保持日常生產(chǎn)力均衡,我們對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)臺(tái)配置熟練技術(shù)工人,還規(guī)定檔班師傅每年必須傳幫帶出自己合格的徒弟,鼓勵(lì)一人多技一人多崗,造就多面手,從而避免因某一工序某一階段若人力不足情況影響到生產(chǎn)持續(xù)性。二、管理手法和管理思維創(chuàng)新,是提升產(chǎn)能的強(qiáng)心劑X總裁新加坡之旅的體會(huì),使我們深深認(rèn)識(shí)到我們同新馬電纜廠的差別所在。公司要提高生產(chǎn)效率、提升經(jīng)營效益,大力開展管理創(chuàng)新勢(shì)在必行。當(dāng)然,新馬成功管理經(jīng)驗(yàn)不能簡(jiǎn)單的拿來復(fù)制,我們應(yīng)根據(jù)本身固有的特點(diǎn),應(yīng)在原有的管理

    4、模式基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新。管理方法、管理思想要?jiǎng)?chuàng)新,工藝改革和工作流程改變,甚至改良我們工作習(xí)慣等方面進(jìn)行有效的創(chuàng)新,都會(huì)極大程度地提高綸產(chǎn)效率。三、解決瓶頸資源,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大化每個(gè)部門都會(huì)有讓生產(chǎn)管理者最頭痛的關(guān)鍵工序、瓶頸工序。瓶頸資源肯定會(huì)造成的生產(chǎn)周期的延長(zhǎng),從而延誤交貨期。比如交聯(lián)煮線一直是本部門的瓶頸工序,近年來我們?cè)谌绾胃咝Ю闷款i資源上做足文章,才使這一現(xiàn)象有所緩解。有一句格言:“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。只有抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善,是提升效率最重要的法寶,有吋門的瓶頸剛解決,新的瓶頸乂產(chǎn)綸,牛產(chǎn)過程中要不斷消除

    5、瓶頸,持續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化,才會(huì)實(shí)現(xiàn)&產(chǎn)效率大幅提升。四、提高備產(chǎn)效率、開機(jī)線速度和負(fù)荷度,大幅提高生產(chǎn)效率根據(jù)國內(nèi)電纜生產(chǎn)專家統(tǒng)計(jì),在生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品規(guī)格吋,40%左右的時(shí)間都浪費(fèi)在準(zhǔn)備T作上,如拆裝機(jī)頭、溫度的預(yù)熱調(diào)控、材料的領(lǐng)料、材料和盤具在車間Z間的移動(dòng)、上下道工序Z間的等待,任何延誤或原料庫存空缺都可能影響下一個(gè)甚至整個(gè)生產(chǎn)過程。所以,縮短準(zhǔn)備工作的時(shí)間,可以大大的提高生產(chǎn)效率。提高時(shí)間利用率就要求做到在生產(chǎn)前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如生產(chǎn)前應(yīng)把不同生產(chǎn)階段所用的原材料及時(shí)配齊,提前一天對(duì)原材料配備進(jìn)行檢查,為下一個(gè)接班提前領(lǐng)料,定位好盤具,

    6、檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),上道為下道工序做好待產(chǎn)前提工作,每次縝密的準(zhǔn)備安排對(duì)生產(chǎn)效率提高十分有效。提高生產(chǎn)線速度。根據(jù)以往各機(jī)臺(tái)的開機(jī)記錄和設(shè)備的理論速度,多次召開班組生產(chǎn)線速度討論會(huì),經(jīng)理和技術(shù)人員親自到機(jī)臺(tái)督導(dǎo),在速度允許范圍和不影響質(zhì)量前提下,本部門各工段機(jī)臺(tái)生產(chǎn)速度較以前有所提升,也同吋提升了操作信心。提高設(shè)備運(yùn)行的負(fù)荷,對(duì)有任務(wù)的機(jī)臺(tái)不允許停車交接,也一定程度提高工產(chǎn)效率。五、抓好產(chǎn)品質(zhì)量,降低無效勞動(dòng)強(qiáng)化過程控制。要看到“人為因素”、“低級(jí)錯(cuò)誤”質(zhì)量事故實(shí)質(zhì)是管理問題,我們對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題按“四不放過”原則進(jìn)行處理,深入分析質(zhì)量問題產(chǎn)生

    7、的原因,從對(duì)責(zé)任人質(zhì)量意識(shí)教育和改進(jìn)措施入手,堅(jiān)決杜絕“人為因素”、“低級(jí)錯(cuò)誤”造成的質(zhì)量問題,減少無效勞動(dòng)帶來的浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中,努力提高產(chǎn)品一次性檢驗(yàn)合格率。對(duì)員工自檢,過程中要做到三個(gè)確認(rèn),即“確認(rèn)上道工序加工質(zhì)量”、“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”、“確認(rèn)交付到下道工序的半制品質(zhì)量”。真正做到全員重視,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。這些年,本部門質(zhì)量事故逐漸降低,&產(chǎn)效率不斷提高是我們近來最大的收獲。六、加強(qiáng)設(shè)備管理,為生產(chǎn)提供保障眾所周知,精細(xì)的FI常保養(yǎng)和維護(hù)不僅可以提高電纜設(shè)備完好率,提高設(shè)備使用率和延長(zhǎng)設(shè)備的大修間隔期限。為確保

    8、工產(chǎn)有序正常,減少設(shè)備故障發(fā)綸率,我們同各T序班組長(zhǎng)和機(jī)臺(tái)檔班工制定的可行的《事業(yè)部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及考核方案》,督促生產(chǎn)班組和檔班員工做好設(shè)備的13常保養(yǎng)工作。今年來還逐機(jī)臺(tái)排查設(shè)

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