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    二期技術(shù)交底

    二期技術(shù)交底

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    1、SY01-009西氣東輸三線工程施工技術(shù)交底記錄第1頁共5頁單項工程名稱:單項工程編號:單位工程名稱管道安裝工程單位工程編號會議地點現(xiàn)場會議室會議時間2014年5月7日主持人楊瀏記錄人參加單位及人員參加會議作業(yè)人員簽到表施工技術(shù)交底內(nèi)容一、焊接X70鋼時注意事項由于X70特種鋼材強度大,比一般鋼材更易產(chǎn)生焊后熱脆性,故對X70鋼材焊接做以下規(guī)定:(一)焊前預(yù)熱及焊接時預(yù)熱要求焊工在焊接管道前,必須進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱必須達(dá)到100℃以上,方可進(jìn)行根焊焊接。根焊采用ER50-6焊絲進(jìn)行焊接。在焊接根焊結(jié)束后,再次對焊縫進(jìn)行層間加熱,加熱溫度必須達(dá)到100℃以上。在焊接

    2、填充層時,盡量保持焊縫溫度,以防止因焊后熱脆性產(chǎn)生的裂紋及延遲裂紋。(二)管道焊接與焊接時焊條的選用焊接時管材、管件與焊條的使用必須一一對應(yīng),焊條的選用遵從以下幾點:1.X70根焊采用大西洋ER50-6焊絲,填充采用大西洋E5515焊條。嚴(yán)禁采用不同品牌、不同牌號的焊絲與焊條,或者沒有進(jìn)行報驗的焊材進(jìn)行施焊。焊工有義務(wù)在施焊前對焊條、焊絲進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)與要求不符,應(yīng)及時上報焊接管理人員和質(zhì)量管理人員。2.根焊結(jié)束并對焊縫進(jìn)行層間預(yù)熱后,填充層第一層的焊接,必須采用3.2mm焊條施焊。焊接填充層時,嚴(yán)禁在焊縫外引弧。焊接一層完畢后,必須對前一層焊縫的焊渣、飛濺等雜

    3、物進(jìn)行徹底清理。焊縫寬度超過15mm時,必須對焊縫進(jìn)行排道焊接。各道接頭應(yīng)相互錯開。3.焊接焊縫蓋面層時,采用壓道焊,由管材一方向管件一方進(jìn)行焊接,焊縫余高0~2mm,蓋面焊縫寬,比坡口每側(cè)增寬0.5~2mm。清除表面飛濺時,使用扁銼刀或者扁鐵等不易消耗母材的工具。如有無法清除的飛濺或者超過2mm高度的焊接接頭等不符合焊接規(guī)程的情況,則使用角向打磨機進(jìn)行打磨。打磨深度不得低于母材0.5mm。(三)管道焊接時的要求在對X70鋼材進(jìn)行焊接時,必須由兩人同時施焊,且必須在焊縫本層焊接完畢后,方可進(jìn)行焊縫下一層的焊接。嚴(yán)禁出現(xiàn)在同一面焊接超過兩層(包括兩層)的情況,或者單

    4、人施焊的情況出現(xiàn)。二、焊接L415、L360、L245、TP304/304L的要求(一)焊材選用L415、L360、L245鋼材采用大西洋ER50-6焊絲,大西洋E5015焊條。TP304/304L采用大西洋ER308L焊絲,大西洋A002焊條。嚴(yán)禁采用不同品牌、不同牌號的焊絲與焊條,或者沒有進(jìn)行報驗的焊材進(jìn)行施焊。焊工有義務(wù)在施焊前對焊條、焊絲進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)與要求不符,應(yīng)及時上報焊接管理人員和質(zhì)量管理人員。(二)L415的管材,管徑超過500mm的,必須由兩人同時施焊,且必須在焊縫本層焊接完畢后,方可進(jìn)行焊縫下一層的焊接。嚴(yán)禁出現(xiàn)在同一面焊接超過兩層(包括兩層

    5、)的情況,或者單人施焊的情況出現(xiàn)。焊縫寬度超過15mm時,必須對焊縫進(jìn)行排道焊接。各道接頭應(yīng)相互錯開。(三)焊接焊縫蓋面層時,采用壓道焊,由管材一方向管件一方進(jìn)行焊接,焊縫余高0~2mm,蓋面焊縫寬,比坡口每側(cè)增寬0.5~2mm。清除表面飛濺時,使用扁銼刀或者扁鐵等不易消耗母材的工具。如有無法清除的飛濺或者超過2mm高度的焊接接頭等不符合焊接規(guī)程的情況,則使用角向打磨機進(jìn)行打磨。打磨深度不得低于母材0.5mm。四、焊接防護(hù)措施與焊條的領(lǐng)用(一)焊接防護(hù)在氬弧焊施焊,風(fēng)速大于2m/s,手工電弧焊施焊,風(fēng)速大于5m/s時,應(yīng)采取防風(fēng)措施,制作擋風(fēng)棚等,且在焊接地點附近

    6、放置滅火器,謹(jǐn)防火災(zāi)發(fā)生。環(huán)境濕度大于90%RH時,應(yīng)對焊縫進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁焊縫內(nèi)出現(xiàn)水汽殘留。如出現(xiàn)下雨的情況,應(yīng)立即停止焊接。雨停后,對焊縫進(jìn)行加熱,除水。環(huán)境溫度小于5℃時,必須嚴(yán)格進(jìn)行焊前預(yù)熱與層間加熱(每一層焊縫焊接前都必須進(jìn)行層間加熱)。焊接完畢后,必須進(jìn)行焊后保溫,保證焊縫溫度不出現(xiàn)驟降的情況。(二)焊條領(lǐng)用焊條必須由焊工本人,使用焊條筒領(lǐng)用,并在領(lǐng)用單上做記錄。焊接時,焊條筒必須蓋好,嚴(yán)禁出現(xiàn)把焊條放在焊條筒外,并進(jìn)行使用的情況。領(lǐng)用焊條必須在4個小時內(nèi)使用完畢,沒有使用完畢的,必須返回進(jìn)行二次焊條烘烤。焊條必須由焊條烘烤箱的保溫箱領(lǐng)用。嚴(yán)禁使用已經(jīng)

    7、冷卻的焊條,或者烘烤次數(shù)超過三次(包括三次)的焊條。焊條發(fā)放人員應(yīng)每天做好焊條發(fā)放記錄、天氣記錄。(三)焊接前檢查焊接前,焊工應(yīng)對焊縫、坡口進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)母材出現(xiàn)問題,應(yīng)拒絕施焊,并上報項目部質(zhì)量檢測工程師、焊接工程師、項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。如出現(xiàn)對口焊縫過大,坡口出現(xiàn)極大的凹槽、有棱角等坡口情況,應(yīng)及時通知管工進(jìn)行處理,待修整完畢后,方可進(jìn)行焊接。五、個人防護(hù)用品的使用培訓(xùn)和檢查作業(yè)單位對本單位的人員必須進(jìn)行個人防護(hù)用品的使用、保管和維護(hù)等方面的培訓(xùn)。項目部對作業(yè)單位個人防護(hù)用品的配備和使用情況進(jìn)行檢查;HSE專業(yè)工程師對項目個人防護(hù)用品的培訓(xùn)和使用管理進(jìn)行監(jiān)督

    8、。焊工施焊

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