《主體主體技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱主提升機(jī)房施工單位中煤五建五處交底部位主體工序名稱鋼筋加工及安裝交底提要：基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容：一、鋼筋制作1、鋼筋表面必須清潔，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷；3、HPB235級(jí)末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；4、抗震結(jié)構(gòu)的箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，其彎鉤形式要符合設(shè)計(jì)要求；二、鋼筋安裝1、鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求；2、鋼筋綁扎用的鐵絲，可采

2、用20～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲的綁扎時(shí)的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋安裝時(shí)砼保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求，水泥墊塊按要求設(shè)置；4、鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；5、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開；6、綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；7、在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)；8、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼

3、筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下；9、基礎(chǔ)內(nèi)的雙向鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，其底面短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面；10、往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形；11、不得踩踏已綁好的鋼筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱主提升機(jī)房施工單位中煤五建五處交底部位基礎(chǔ)工序名稱鋼筋加工及安裝交底提要：基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝交底內(nèi)容：三、鋼筋安裝允許偏差柱、梁、板鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1骨架的寬度、高度±52骨架的長(zhǎng)度±103受力鋼筋間距±10排距±

4、54箍筋、構(gòu)造筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，-06受力鋼筋保護(hù)層±5四、安全交底：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，高空作業(yè)要掛好安全帶。2、鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。3、制作場(chǎng)要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。4、拉直鋼筋，安全防護(hù)是大事，卡頭要牢，地錨堅(jiān)實(shí)。在拉筋區(qū)域2米內(nèi)禁止有行人。5、多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時(shí)，必須搭設(shè)工作段后

5、，上人要走坡道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)臺(tái)，臨時(shí)支撐，防止傾倒傷人。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時(shí)放置，不得踩踏鋼造成移位。施工時(shí)注意腳下安全。9、綁扎外墻邊柱要加強(qiáng)外掛架臨邊防護(hù)。10、鋼筋骨架起落時(shí)，下方不準(zhǔn)行走站人。11、切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。12、切長(zhǎng)料時(shí)，操作配合好動(dòng)作一致，切短料時(shí)，不得用手垂直接送取料。13、切斷機(jī)旁要設(shè)料臺(tái)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。14、彎

6、曲機(jī)要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長(zhǎng)料要有專人配合，防止碰傷他人。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱主提升機(jī)房施工單位中煤五建五處交底部位主體工序名稱模板安裝及拆除交底提要：主體模板安裝及拆除交底內(nèi)容：一、準(zhǔn)備工作1、模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)和標(biāo)高量測(cè)工作。2、按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。二、模板安裝、拆除要點(diǎn)1、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的

7、支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；3、現(xiàn)澆混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)使模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；4、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并應(yīng)涂刷隔離劑，嚴(yán)禁采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙施工的隔離劑。5、模板的接縫不應(yīng)漏漿；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；6、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；7、模板拆除時(shí)，底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；8、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；9、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形

8、成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。三、模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移：柱、梁5標(biāo)高±5截面尺寸：柱、梁+4每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板中心線位移3四、模板工程安全交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛好安全帶；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄T