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1、1.工作電壓的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)整”旋鈕,可選擇70~110V的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。選擇原則說明:高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即第一檔;高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔;高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。2.工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法:改變“脈沖幅度”五個開關(guān)的通斷狀態(tài),可有1
2、2個級別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關(guān)接通,等于1個標有1和標有3的開關(guān)接通;其它類同。選擇原則說明:“脈沖幅度”開關(guān)接通級數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在3~9級,如3或1+
3、2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。3.脈沖寬度的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs選擇原則說明:脈沖寬度寬時,放電時間長,單個脈沖的能量大,加工
4、穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時,單個脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。4.脈沖間隔的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,逆時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。選擇原則說明:加工工件高度較高時,適當(dāng)加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩(wěn)定,防止斷絲。因為在
5、脈寬檔位確定的情況下,間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下,旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時,電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。(四)切割參數(shù)表(僅供參考)工件厚度(mm)加工電壓(V)電工電流(A)脈寬檔位(檔)間隔微調(diào)(位置)脈沖幅度(級)≤15700.8--1.81--5中間315—50700.8--2.02—5中間550—99901.2--2.23—5中間7100—150901.2--2.43—5間隔變大9150--200
6、1101.8--2.83—5間隔變大9200—2501101.8--2.83—5間隔變大9250—3001101.8--2.83—5間隔變大11高頻電源常見故障分析(一)現(xiàn)象:保險絲斷。原因:功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿,短路。(二)現(xiàn)象:電源指示正常,無高頻電流。原因:1、輸出線開路;2、高頻電流表內(nèi)部開路;3、控制回路故障:①換向行程開關(guān)SQ3常閉觸點不通,②機床高頻繼電器線包斷或觸點不通,③控制器無12V輸出。4、振蕩電路故障:①振蕩板無12V電源,②NE555IC損壞,③脈寬和間隔調(diào)節(jié)開關(guān)損壞。
7、(三)現(xiàn)象:電源指示正常,高頻短路電流異常偏大。原因:1、NE555IC損壞;2、VMOS功率管擊穿;3、脈寬和間隔調(diào)節(jié)開關(guān)損壞。