《布袋除塵規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、除塵規(guī)程1布袋除塵器規(guī)范1.1布袋除塵器設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺(tái)除塵器設(shè)備）名稱(chēng)單位數(shù)量參數(shù)備注除塵器本體噸220LCMD-10290m2包括本體、平臺(tái)爬梯，雨棚等濾袋條3360Φ160X6000mm無(wú)錫必達(dá)福，PPS+PTFE+浸漬處理袋籠根3360Φ155X5990mm有機(jī)硅處理，自動(dòng)生產(chǎn)線制電磁脈沖閥只240Φ3″淹沒(méi)式澳大利亞高原脈沖閥噴吹裝置套240電加熱器套1離線閥組合套6Φ1200mm進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥套6900mmX1400mm倉(cāng)壁振動(dòng)器臺(tái)6電控系統(tǒng)套1含照明、現(xiàn)場(chǎng)操作箱、電源箱本體上的電纜、橋架,上

2、位機(jī)等貯氣罐套15m3氣源三聯(lián)件套1空氣過(guò)濾器套1保溫套1厚度：100mm,容重：90kg以上彩板0.5mm1.2布袋除塵器性能數(shù)據(jù)（1）型號(hào)LCMD-10290m2/長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器（2）臺(tái)數(shù)：5臺(tái)（3）形式：下進(jìn)風(fēng)，外濾式，能實(shí)現(xiàn)在線和離線清灰，離線檢修，雙排布置（4）處理煙氣量：～600000m3/h（5）煙氣溫度：～160℃（6）過(guò)濾面積：10290m2（7）過(guò)濾風(fēng)速：0.99m/min（8）脈沖閥規(guī)格：淹沒(méi)式Φ3″（9）濾袋規(guī)格：Φ160×6000mm（10）濾袋材質(zhì)：PPS≥600g/m2

3、（11）濾袋籠骨：圓形、整體結(jié)構(gòu)、20#鋼7（12）清灰壓縮空氣壓力0.2～0.4MPa（13）壓力損失＜1200Pa（14）進(jìn)口含塵濃度37g/Nm3(15)出口排放濃度≤25mg/Nm3（16）泄露率﹤2%（17）設(shè)備耐壓等級(jí)-7000Pa2工作原理2.1概述：除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、旁路系統(tǒng)及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。2.2其工作原理如下：含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)

4、，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。3除塵器的啟動(dòng)3.1布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查3.1.1所有工作全部完成，檢查所有設(shè)備安裝時(shí)設(shè)置的臨時(shí)安全措施已拆除常設(shè)遮欄、標(biāo)志牌等恢復(fù)正常。3.1.2檢查各部欄桿、平臺(tái)、扶梯安全牢固，照明充足，無(wú)雜物。3.1.3各就地操作箱上開(kāi)關(guān)良好并處于“停止”狀態(tài)。3.1.4各灰斗的下

5、灰閘板門(mén)開(kāi)關(guān)靈活處于“開(kāi)啟”位置。3.1.5檢查本體內(nèi)部清潔無(wú)雜物工器具、臨時(shí)支撐吊掛裝置、臨時(shí)接線等遺留物清除檢查完畢關(guān)閉所有人孔門(mén)。3.1.6檢查輸灰系統(tǒng)正常。3.1.7檢查引風(fēng)管截止閥處于“全開(kāi)”位置。3.1.8檢查除塵器進(jìn)、出口截止閥必須處于“開(kāi)啟”位置。3.1.9外觀檢查無(wú)異?，F(xiàn)象。3.2除塵器的啟動(dòng)3.2.1鍋爐啟引風(fēng)機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行工作。必須進(jìn)行粉塵預(yù)涂的情況A、除塵器安裝新濾袋或除塵器長(zhǎng)時(shí)間夏季大于48小時(shí)，春、秋大于36小時(shí)，7冬季大于24小時(shí)停運(yùn)，再次投運(yùn)前必須進(jìn)行粉塵預(yù)涂。B、鍋爐爆

6、管停爐?煙氣置換、強(qiáng)力清灰結(jié)束后必須進(jìn)行粉塵預(yù)涂。C、鍋爐在啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)布袋預(yù)涂灰后，引風(fēng)機(jī)要連續(xù)工作直到點(diǎn)火。如果引風(fēng)機(jī)停運(yùn)吸附在濾袋表面的預(yù)涂灰會(huì)脫落一部分。再次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)時(shí)如果壓差低于設(shè)定值必須進(jìn)行粉塵預(yù)涂。3.2.2除塵器的粉塵預(yù)涂按以下步驟進(jìn)行3.2.2.1聯(lián)系灰罐車(chē)兩輛?并裝滿灰3.2.2.2檢查回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)都必須停在盲板上嚴(yán)禁反吹機(jī)構(gòu)運(yùn)行3.2.2.3打開(kāi)通道粉塵預(yù)涂管盲板法蘭將罐車(chē)接與預(yù)涂灰接連接可靠3.2.2.4打開(kāi)待預(yù)涂單臺(tái)除塵器出口、進(jìn)口截止閥3.2.2.5檢查正常后聯(lián)系鍋爐啟

7、動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)并將其負(fù)荷調(diào)至80%以上記錄除塵器壓差3.2.2.6啟動(dòng)罐車(chē)氣泵開(kāi)始預(yù)涂灰操作，把粉塵慢慢預(yù)涂到濾袋外表面；3.2.2.7觀察壓差儀顯示，壓差上升到比初始值高500Pa以上時(shí)停止吸塵，粉塵預(yù)涂結(jié)束；3.2.2.8關(guān)閉除塵器進(jìn)口截止閥；3.2.2.9按照上述步驟分別對(duì)其它通道進(jìn)行粉塵預(yù)涂并合格；3.2.2.10粉塵預(yù)涂工作全部結(jié)束后匯報(bào)值長(zhǎng)，等待鍋爐點(diǎn)火，預(yù)涂工作結(jié)束后應(yīng)觀察除塵器壓差是否有比較大的下降，如有則說(shuō)明布袋上灰有部分脫落應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)充預(yù)涂。3.2.3接到點(diǎn)火通知后，值班員

8、再次檢查清灰開(kāi)關(guān)必須在“手動(dòng)”位置嚴(yán)防阻力上升到自動(dòng)清灰上限時(shí)發(fā)生自動(dòng)控制清灰。3.2.4油槍全部停止噴油，鍋爐全部投煤燃燒20分鐘后將除塵器“清灰狀態(tài)選擇”開(kāi)關(guān)切至“自動(dòng)”位置。3.2.5在投油過(guò)程中，如投油時(shí)間過(guò)長(zhǎng)壓差上限達(dá)到極限時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行手動(dòng)清灰，清灰壓差下限為1200Pa具體方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)謹(jǐn)慎確定，然后再執(zhí)行。3.2.6運(yùn)行過(guò)程中當(dāng)鍋爐需投油助燃，應(yīng)將除塵器清灰方式切換為“手動(dòng)清灰方式”除塵器各單臺(tái)壓差必須保持在1