《設備部防異物(1)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、設備部維修防異物管控要防控異物，首先我們要知道何為異物。目前我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品中異物分為磁性異物和非磁性異物。其中金屬異物包含磁性金屬異物包含：鐵、Ni、Cr等,非磁性金屬異物包含鋅、銅等物質。①車間中主要含銅的物質中有電纜的銅芯，部分控制閥門的螺栓等，如閥芯是銅的閥門一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須上報，必須更換；②車間使用的含有鐵的有鑄鐵螺栓螺母，切割焊接過程產(chǎn)生的鐵屑，不得用鐵絲固定管道、進料管道，整個車間不允許用鐵絲當扎帶用；③車間易含有鋅的有：部分鍍鋅的螺栓螺母等。非金屬包括灰塵、油、塑料邊角料、木屑、紙屑、泥土、油

2、污等生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量標準內不應該含有的物質等其他異物。1、篩網(wǎng)房不得進行焊接切割等會產(chǎn)生大量磁性異物的工作，制作安裝篩網(wǎng)時要保證自身衛(wèi)生干凈，避免帶入磁性異物到篩網(wǎng)上，安裝時要用壓縮空氣把篩網(wǎng)吹掃干凈，以免影響產(chǎn)品質量。2、現(xiàn)場需要進行切割、焊接工作時，需要按照以下工藝流程進行作業(yè)廠區(qū)施工隔離確認申請單填寫及證件辦理現(xiàn)場維修作業(yè)現(xiàn)場5S生產(chǎn)品質驗收防異物隔離確認維修內容不同意同意否2.1隔離標準1）施工過程中，周圍5m范圍內有原材料及成品料等物料必須叫現(xiàn)場操作人員移開2）確保維修改造過程中由于設備、金屬器

3、材搬運移動時的摩擦飛沫和切割、焊接時飛濺的碎屑、飛沫要完全落在隔離區(qū)內2.2需要隔離的時機1）在生產(chǎn)現(xiàn)場對設備及廠房進行維修改造及安裝過程中會產(chǎn)生大量磁性異物或非磁性異物的作業(yè)工序，必須進行隔離；2）在生產(chǎn)線過程中未密封的設備附近進行切割焊接等會產(chǎn)生大量飛沫的工作必須進行隔離。列舉一些重點需要隔離注意的地方：①溶解槽投料口區(qū)域；②原材料及成品料存放區(qū)域；③反應釜人孔及進料口端面處；④離心機下料口及其附近；⑤回轉爐一燒二燒投料口整個平臺及樓層；⑥超聲波振動篩進料口及接料口附近；⑦混批機下料口附近；⑧跟換制作篩

4、網(wǎng)過程等；3）生產(chǎn)車間現(xiàn)場金屬材料的切割、打磨作業(yè)時，應使用強力吸塵設備防止粉塵擴散，在空氣中形成細小金屬顆粒，顆粒隨著氣流擴散至設備及物料內造成較大品質隱患;4)當必要在現(xiàn)場進行焊接作業(yè)時，應盡量選用氬弧焊進行焊接，如氬弧焊不能滿足維修作業(yè)的情況下可以使用電焊進行作業(yè)，但一定要保證隔離防護措施的可靠性，物料撤離至施工現(xiàn)場5米以外區(qū)域。2.3隔離的方法1）使用帆布、彩條布或其他措施對維修改造安裝現(xiàn)場進行隔離以達到隔離的標準，即無異物或灰塵會飄出隔離區(qū)；2）使用工業(yè)吸塵器、移動式吸磁器等吸塵設備對可能產(chǎn)生粉塵

5、擴散的維修工序進行吸塵處理；3）現(xiàn)場切割、打磨時，著重從金屬碎屑飛射方向進行隔離，地面要鋪設防火毯，四周要懸掛防火布等進行防護，嚴禁切割產(chǎn)生的物質飛出。3、四鈷維修間靠近回轉爐門口處嚴禁進行切割焊接等會產(chǎn)生大量磁性物質的作業(yè)工作，原則上不允許從維修間直接進入四鈷車間。4、設備維修過程中異物防控措施4.1、機械設備維修過程需要注意的地方1）維修前：①檢查隨身攜帶物品，不得含有金屬異物的物品；②鞋底面干凈，不得帶有碎鐵屑等磁性異物；③維修工具干凈無銹跡；④檢查維修過程中需要更換的設備零配件，是否含有影響產(chǎn)品的材

6、質，如銅、鐵、鋅等磁性物質。⑤維修前工器具的選用應杜絕銅質、鐵質、鋅材質工器具直接接觸產(chǎn)線物料2）維修中：①拆卸下來的中大型零配件要放入指定的位置，放置在隔離區(qū)內；②將拆卸下來的小配件，如螺栓、螺母、密封件等小配件集中放置在小工具盒中，以免維修過程中不小心丟失進入到物料當中；③將不易現(xiàn)場進行隔離及修復且容易轉運的設備可以拉到生產(chǎn)區(qū)域外進行維修，如泵類，閥門，板式換熱器等；④在拆卸管道元件時，將管道內的溶液用特定的收集工具收集起來，既節(jié)約成本又能保持現(xiàn)場5S，更換安裝墊片時，要保證墊片及管道的干凈整潔，不能夾

7、雜有磁性物質。⑤若是拆卸減速機等物件，要用油壺將漏出來的液壓油收集起來，嚴禁油漬進入反應介質內。⑥生產(chǎn)車間現(xiàn)場金屬材料的切割、打磨作業(yè)時，應使用強力吸塵設備防止粉塵擴散，空氣中形成細小金屬顆粒，顆粒隨著氣流擴散至設備及物料內造成較大品質隱患。3）維修后：①將更換下來的螺絲螺母等零配件全部裝入工具盒內帶走，檢查確?，F(xiàn)場無金屬物件遺漏；②維修后維修現(xiàn)場5S處理，去除現(xiàn)場油污；③生產(chǎn)、技術確認修復完成，現(xiàn)場5S保持完好。4.1電氣設備維修中需要注意的地方1）安裝接線中要確認電路電源是斷開的；2）接線時剪切下來的銅

8、線要收集起來，不能隨地亂扔；3）將撥線時剪下來的細碎銅絲全部收集起來，嚴禁遺留現(xiàn)場；4）接線完成后將電線電纜梳理整齊，并封好蓋子；5）維修完成后，對現(xiàn)場進行5S處理，確?，F(xiàn)場干凈整潔，無殘留銅絲。5、異物防控的基本要求進入生產(chǎn)車間區(qū)域應不帶入異物，不產(chǎn)生異物，檢修施工過程中若有異物應及時發(fā)現(xiàn)并清除，避免異物污染在線產(chǎn)品，或進入下一工序當中，造成較大損失。發(fā)生異常時應及時匯報至車間、品質及部門領導。6異物防控四原則