《產(chǎn)品質(zhì)量審核》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、質(zhì)量手冊公司名稱產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定共4頁第1頁1、目的通過對公司生產(chǎn)的總成產(chǎn)品和零部件的審核，按照公司技術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定，判定產(chǎn)品是否符合相關(guān)文件和顧客要求，找出缺陷，以便及時(shí)制定糾正預(yù)防措施和把質(zhì)量進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，使之提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，降低成本和提高顧客滿意度。2、范圍產(chǎn)品審核適用于山西新思備科技有限公司所生產(chǎn)的總成產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量檢測。3、定義產(chǎn)品審核就是通過獨(dú)立部門（品質(zhì)部）對最近生產(chǎn)的總成產(chǎn)品/零部件進(jìn)行隨機(jī)抽查檢驗(yàn)，判定是否與技術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及顧客的特殊要求相符合的檢

2、驗(yàn)工作。4、職責(zé)4.1品質(zhì)部每月30日負(fù)責(zé)收集、整理外部質(zhì)量信息投訴和內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故信息，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以及根據(jù)各事業(yè)部提交的產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率低的質(zhì)量問題，編制、審批《月產(chǎn)品審核計(jì)劃表》。4.2品質(zhì)部根據(jù)《月產(chǎn)品審核計(jì)劃表》組織實(shí)施產(chǎn)品審核工作，并記錄、評審，發(fā)放產(chǎn)品審核結(jié)果報(bào)告或《不合格項(xiàng)糾正（預(yù)防）措施計(jì)劃表》到各事業(yè)部。4.3各事業(yè)部（責(zé)任單位）負(fù)責(zé)對產(chǎn)品審核的不合格項(xiàng)（缺陷）進(jìn)行原因分析，制定糾正預(yù)防措施，并按措施計(jì)劃組織實(shí)施，將制定的改進(jìn)措施在要求完成時(shí)間內(nèi)報(bào)品質(zhì)部。4.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)對責(zé)任單位上

3、報(bào)的改進(jìn)措施的實(shí)施情況和有效性進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果不合格，責(zé)任單位必須重新分析問題的根本原因和制定改進(jìn)措施。4.5品質(zhì)部可以根據(jù)內(nèi)、外部重大質(zhì)量事故或公司領(lǐng)導(dǎo)指示，臨時(shí)組織實(shí)施產(chǎn)品審核。5、工作規(guī)定和內(nèi)容-9-質(zhì)量手冊公司名稱產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定共4頁第2頁5.1產(chǎn)品審核事項(xiàng)的規(guī)定5.1.1功能：根據(jù)顧客要求、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙中所規(guī)定的產(chǎn)品使用性能和指標(biāo)參數(shù)。5.1.2外觀：產(chǎn)品表面技術(shù)要求（如表面清潔、無劃傷等）5.1.3包裝：包裝盒、型號標(biāo)識、合格證等是否與包裝物樣本相符。5.1.4尺寸：根據(jù)顧客提供的圖紙或公

4、司技術(shù)文件中選擇重要的裝配（安裝）尺寸。5.2產(chǎn)品審核缺陷分級規(guī)定5.2.1嚴(yán)重缺陷/關(guān)鍵缺陷（用A表示）：產(chǎn)品喪失功能或顧客提出申拆或索賠。5.2.2重要缺陷/主要缺陷（用B表示）：嚴(yán)重影響產(chǎn)品功能，會引起顧客的不滿或抱怨的缺陷，顧客可能會提出申訴。5.2.3一般缺陷/次要缺陷（用C表示）：不會影響產(chǎn)品的使用性能，一般顧客不會發(fā)現(xiàn)，對那些要求極高的顧客會提出抱怨。5.3產(chǎn)品審核缺陷加權(quán)數(shù)的規(guī)定5.3.1嚴(yán)重缺陷/關(guān)鍵缺陷（A級）：產(chǎn)品審核時(shí)加權(quán)數(shù)為10分。5.3.2嚴(yán)重缺陷/主要缺陷（B級）：產(chǎn)品審核時(shí)加權(quán)數(shù)為

5、5分。5.3.3一般缺陷/次要缺陷（C級）：產(chǎn)品審核時(shí)加權(quán)數(shù)為1分。5.4準(zhǔn)備產(chǎn)品審核5.4.1品質(zhì)部審核員根據(jù)月產(chǎn)品審核計(jì)劃或計(jì)劃外審核，準(zhǔn)備審核前的工作，查找并了解需審核產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求。熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程和裝配流程，為實(shí)施產(chǎn)品審核作好準(zhǔn)備。5.5實(shí)施產(chǎn)品審核5.5.1抽取樣件5.5.1.1審核員填寫《物料領(lǐng)用單》，填寫內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品圖號或型號、領(lǐng)用數(shù)量為5~10只，以及注明該產(chǎn)品的用途和歸還日期等，交部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。5.5.1.2審核員持確認(rèn)的《物料領(lǐng)用單》到成品庫/零部件庫找相

6、關(guān)的庫管員領(lǐng)取須審核的產(chǎn)品，抽取產(chǎn)品/零部件時(shí)由審核員從最近生產(chǎn)入庫的產(chǎn)品/零部件中隨機(jī)抽取樣件，并將《物料領(lǐng)用單》交庫管員記帳。-9-質(zhì)量手冊公司名稱產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定共4頁第3頁5.5.2審核員給抽取的樣件按序編號：如1#、2#、3#……10#，在編號時(shí)應(yīng)標(biāo)注在同一位置，并確保所用的筆在審核完成后易擦凈。5.5.3審核員按《產(chǎn)品審核檢驗(yàn)規(guī)程》逐步對產(chǎn)品包裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸檢驗(yàn)、產(chǎn)品的使用性能等方面給予檢測并記錄，必要時(shí)，須對產(chǎn)品的可靠性和物理、化學(xué)性能進(jìn)行檢測。5.5.4審核員在上述檢測項(xiàng)目中有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重

7、缺陷，必須在30分鐘內(nèi)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)和通知責(zé)任單位采取糾正措施，并根據(jù)實(shí)際情況將產(chǎn)品封存，責(zé)任單位必須立即分析原因，消除缺陷。審核員必須及時(shí)抽查檢驗(yàn)同類產(chǎn)品，若發(fā)現(xiàn)有同樣的缺陷，品質(zhì)部立即與責(zé)任單位、成品庫共同采取應(yīng)急措施。5.5.5審核員將審核結(jié)果參照《產(chǎn)品審核缺陷分級規(guī)定》進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等級評定、記錄，并計(jì)算缺陷點(diǎn)數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量特征值（QKZ）和產(chǎn)品項(xiàng)次合格率。5.5.6審核員根據(jù)評審結(jié)果決定填寫《不合格項(xiàng)糾正（預(yù)防）措施計(jì)劃表》，把不合格項(xiàng)給予描述，并注明責(zé)任單位整改完成時(shí)間，經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)審批后于第二天下午

8、將《產(chǎn)品審核結(jié)果記錄單》和《不合格項(xiàng)糾正（預(yù)防）措施計(jì)劃表》下發(fā)到各責(zé)任單位，并要求該單位負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)簽收。5.5.7各責(zé)任單位對產(chǎn)品審核結(jié)果有異議，可與審核員進(jìn)行溝通、交流或請求品質(zhì)部進(jìn)行復(fù)審仲裁。5.5.8產(chǎn)品審核結(jié)束后的審核員歸還產(chǎn)品時(shí)，必須和庫管員一起將產(chǎn)品/零部件放入指定位置，要求庫管員將產(chǎn)品數(shù)量入帳。5.6品質(zhì)部每月8日對產(chǎn)品審核結(jié)果和責(zé)任單位的整改措施的有效性驗(yàn)