《辦公文檔-凝汽器工作原理（word）可編輯》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、芄螁肅膄薂螀螂荿蒈蝿羅膂蒄螈肇蕆莀螇腿芀蠆螆衿肅薅螆羈艿蒁裊肄肁莇襖螃芇芃袃袆肀螞袂肈芅薈袁膀膈蒄袀袀莃荿袀羂膆蚈衿肅莂薄羈膇膅蒀羇袆莀莆薄罿膃節(jié)薃膁莈蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肅艿荿蕿膈肂蚇蚈袇羋薃蚈羀肁葿蚇肂芆蒞蚆袂聿莁蚅羄莄蝕蚄肆膇薆蚃腿莃蒂螞袈膅莈螂羈莁芄螁肅膄薂螀螂荿蒈蝿羅膂蒄螈肇蕆莀螇腿芀蠆螆衿肅薅螆羈艿蒁裊肄肁莇襖螃芇芃袃袆肀螞袂肈芅薈袁膀膈蒄袀袀莃荿袀羂膆蚈衿肅莂薄羈膇膅蒀羇袆莀莆薄罿膃節(jié)薃膁莈蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肅艿荿蕿膈肂蚇蚈袇羋薃蚈羀肁葿蚇肂芆蒞蚆袂聿莁蚅羄莄蝕蚄肆膇薆蚃腿莃蒂螞袈膅莈螂羈莁芄螁肅膄薂螀螂荿

2、蒈蝿羅膂蒄螈肇蕆莀螇腿芀蠆螆衿肅薅螆羈艿蒁裊肄肁莇襖螃芇芃袃袆肀螞袂肈芅薈袁膀膈蒄袀袀莃荿袀羂膆蚈衿肅莂薄羈膇膅蒀羇袆莀莆薄罿膃節(jié)薃膁莈蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肅艿荿蕿膈肂蚇蚈袇羋薃蚈羀肁葿蚇肂芆蒞蚆袂聿莁蚅羄莄蝕蚄肆膇薆蚃腿莃蒂螞袈膅莈螂羈莁芄螁肅膄薂螀螂荿蒈蝿羅膂蒄螈肇蕆莀螇腿芀蠆螆衿肅薅螆羈艿蒁裊肄肁莇襖螃芇芃袃袆肀螞袂肈芅薈袁膀膈蒄袀袀莃荿袀羂膆蚈衿肅莂薄羈膇膅蒀羇袆莀莆薄罿膃節(jié)薃膁莈蟻薂袁芁薇薁羃蕆蒃薀肅艿荿蕿膈肂蚇蚈袇羋薃蚈羀肁葿蚇肂芆蒞蚆袂聿莁蚅羄莄蝕蚄肆凝汽器工作原理凝汽器：使驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)

3、水的熱交換設(shè)備。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)完成一個(gè)膨脹過程后，在凝結(jié)過程中，排汽體積急劇縮小，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結(jié)水則通過凝結(jié)水泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，從而保證整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行。為防止凝結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，現(xiàn)代大容量汽輪機(jī)的凝汽器內(nèi)還設(shè)有真空除氧器。凝汽器的主要作用：1）在汽輪機(jī)排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，提高循環(huán)熱效率；2）將汽輪機(jī)的低壓缸排出的蒸汽凝結(jié)成水，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán)；3）匯集各種疏水，減少汽水損失。4）凝汽器也用于增

4、加除鹽水（正常補(bǔ)水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中裝有大量的銅管，并通以循環(huán)冷卻水。當(dāng)汽輪機(jī)的排汽與凝汽器銅管外表面接觸時(shí)，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走。這樣排汽就通過凝汽器不斷的被凝結(jié)下來。排汽被冷卻時(shí)，其比容急劇縮小，因此，在汽輪機(jī)排汽口下凝汽器內(nèi)部造成較高的真空。凝汽器是火力發(fā)電廠的大型換熱設(shè)備。圖1為表面式凝汽器的結(jié)構(gòu)示意圖。凝汽器運(yùn)行時(shí)，冷卻水從前水室的下半部分進(jìn)來，通過冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，向上折轉(zhuǎn)，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，最

5、后排出。低溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動(dòng)，向管壁放熱后凝結(jié)為水。結(jié)構(gòu)說明凝汽器結(jié)構(gòu)為單殼體、對(duì)分、單流程、表面式。凝汽器為單殼體對(duì)分單流程表面式凝汽器，它在低壓缸下部橫向布置。凝汽器殼體置于彈簧支座上，其上部與汽機(jī)排汽缸采用剛性連接。循環(huán)水流經(jīng)凝汽器管束使凝汽器殼體內(nèi)汽機(jī)排汽凝聚，凝聚水聚集在熱井內(nèi)并由凝聚水泵排走。凝汽器殼體內(nèi)布置管束，熱井置于殼體下方,正常水位時(shí)其水容積為不少于4分鐘凝聚水泵運(yùn)行時(shí)流量。凝汽器由外殼和管束組成單流程,管子為銅合金管,用淡水冷卻。凝汽器管束布置為帶狀管束，又稱“將軍帽

6、”式布置凝汽器喉部和汽輪機(jī)低壓缸排汽管連接，上接徑口尺寸：7532×6352分兩半制造，即7890×3355×1980，接頸壁板用厚16mm、20g鋼板。內(nèi)焊肋板（δ16）加強(qiáng)，側(cè)板間用18號(hào)角鋼，20a槽鋼φ102--φ159的20號(hào)鋼管加強(qiáng)，使之有足夠的剛度。接頸下部呈截錐四方形,分三段制造,左右兩段尺寸是12100×2600×3841，中間段尺寸是12100×2300×3841，接頸下部側(cè)板用厚20mm的20g鋼板，內(nèi)焊肋板，管斜支撐加強(qiáng)。接頸下部右側(cè)（冷卻水進(jìn)水管側(cè)）裝有兩個(gè)減溫器。屬低壓旁路裝置供貨范圍。汽輪機(jī)六

7、七八段抽汽管道，經(jīng)由接頸右側(cè)（冷卻水出口管側(cè)）向外引出。管道熱補(bǔ)償采用伸縮節(jié)。凝汽器管板間距12330mm，中間設(shè)置不同標(biāo)高隔板14塊，冷卻管板在管板間以5‰斜度傾斜。同時(shí)管板安裝斜度也是5‰，以保證兩者垂直，這樣進(jìn)出水室中心標(biāo)高差62mm。管板與殼體通過一過渡段連在一起，過渡段長度為300mm。每塊隔板下面用三根圓鋼φ102×6支撐，隔板與管子間用220×110×7.5的工字鋼及一對(duì)斜鐵，用以調(diào)節(jié)隔板安裝尺寸。隔板底部在同一平面上。殼體與熱井通過墊板直接相連，熱井高度為2041，分左右兩部分制造。在熱井中有工字鋼，支撐圓

8、管，剛度很好。熱井底板上開三個(gè)500×1000的方空與凝聚水出口裝置相連。隔板間用三根φ89×5的鋼管連結(jié)，隔板邊與殼體側(cè)板相焊。每一列隔板用三根φ70的圓鋼拉焊住，圓鋼兩端還與管板過渡段相焊。凝聚水出口裝置上部設(shè)網(wǎng)格板，防止雜物進(jìn)入凝聚水管道，同時(shí)防止人進(jìn)入熱井后從此掉下?？绽鋮^(qū)上方設(shè)置擋板，阻止汽氣