《湘蓮大道頂管施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、湘潭縣湘蓮大道道路工程污水管道施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，湘蓮大道K0+020~K0+120段屬于切方區(qū)，污水管道埋設(shè)較深（約7.98~9.59m），K0+120~K0+160段有一蓋板函，為了不破壞切方區(qū)路基和加快工程進(jìn)度，我方建議K0+020~K0+160段污水管道采用頂管施工，湘蓮大道K0+160~K0+555段，污水管道埋設(shè)深度≤6m，采用溝槽開挖施工，首先特制定以下施工方案：Ⅰ、湘蓮大道K0+020~K0+160段頂管施工：一、頂管工程概況：頂管工程始于設(shè)計(jì)圖上湘蓮大道K0+020~K0+160污

2、排水井段W1～W4間長(zhǎng)度為140米。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，蓋板函處不宜設(shè)置工作坑，在K0+020處東西兩側(cè)（為保證往后穿越鳳凰西路）、K0+160處東西兩側(cè)各設(shè)置沉井工作坑，工作坑內(nèi)徑尺寸為5*8*10米。頂管管道建議采用DN1500企口頂管用鋼筋混凝土管，頂管管道埋深約7.98-9.59米。工作井按圖示施工。沉井及檢查井采用C30混凝土，為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，所有混凝土采用商品混凝土。二、頂進(jìn)施工1、頂進(jìn)要堅(jiān)持“先挖后頂”、“隨挖隨頂”的原則，事先檢查頂鐵安裝是否平直，以防頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏心荷載，頂鐵崩出傷人。（1）頂進(jìn)程序如下：

3、安裝頂鐵—開油泵（千斤頂開始伸出活塞）--千斤頂不斷伸出活塞管節(jié)前進(jìn)—關(guān)油泵（千斤頂伸出活塞全長(zhǎng)）--開截門回油（千斤頂退活塞）--加頂鐵—23擰緊截門---開油泵前進(jìn)（2）頂進(jìn)過程中注意以下事項(xiàng)：⑴及時(shí)注意油泵上的壓力表的變化，發(fā)現(xiàn)壓力驟然增大時(shí)，應(yīng)立刻停泵檢查原因。⑵千斤頂活塞伸出長(zhǎng)度，應(yīng)在規(guī)定沖程之內(nèi)，不要超出，防止損壞設(shè)備。⑶連續(xù)頂進(jìn)，不能長(zhǎng)期停頓。2、頂進(jìn)工藝流程如下：下管—測(cè)量—千斤頂頂進(jìn)—出土—測(cè)量—注漿—頂進(jìn)—校測(cè)（1）、下管管材采用φ1500專用頂管。（2）、穩(wěn)管及接口穩(wěn)管：每下一節(jié)管子馬上檢查管節(jié)高

4、程和方向及是否完全臥貼于導(dǎo)軌之上。接口：本工程采用承插頂管，接口前將密封橡膠圈按要求套在插口上。（3）、挖土本工程采用千斤頂頂進(jìn)頂管，人工配合出土挖運(yùn)。挖土使用短把小平鎬、短把鐵鍬。施工過程中挖土要與頂管密切配合，挖土過程中及時(shí)注意、調(diào)整管節(jié)“低頭”、“昂頭”現(xiàn)象。管前端挖土?xí)r，坑壁與管上方可有1—2cm空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管前端可視土質(zhì)情況超挖5-30cm。（4）、出土管內(nèi)水平運(yùn)輸采用四輪小平車裝土，人力運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸用12t汽車吊。（5）、安裝預(yù)制塊導(dǎo)向滑道為避免頂進(jìn)過程的“低頭”現(xiàn)象，施工中將管底置換為預(yù)制塊滑

5、道?；篮?315cm，倒角弧度同管外壁。使用前面層打蠟減阻。（6）、注漿為保證頂進(jìn)工作順利，施工中采取觸變泥漿減阻。頂進(jìn)時(shí)，工具管后面的三節(jié)混凝土管上都有壓漿孔，以便及時(shí)進(jìn)行跟蹤壓漿，取保形成有效的泥漿套，在往后每三節(jié)管上有一個(gè)壓漿孔，頂進(jìn)過程中及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)壓漿，壓漿總管采用φ50mm鐵管，支管采用軟管，以三通連接并設(shè)截止閥。3、主要施工工機(jī)具備一覽表：機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途自卸汽車紅巖臺(tái)4運(yùn)土注漿泵L150臺(tái)3灌注水泥砂漿灰漿攪拌機(jī)150L臺(tái)2攪拌砂漿振動(dòng)器HZCX-50臺(tái)3振動(dòng)水泵QS32*25-4臺(tái)5基

6、坑排水電焊機(jī)BX-330臺(tái)3型鋼焊接卷揚(yáng)機(jī)1T臺(tái)2堅(jiān)井提井卷揚(yáng)機(jī)2T臺(tái)2堅(jiān)井提井油壓千斤頂300T或500T臺(tái)2-4臺(tái)頂管高壓油泵ZB-50臺(tái)3頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套3頂管沖擊打夯機(jī)QT-70型臺(tái)1回填夯實(shí)泥漿運(yùn)輸車9M3臺(tái)2運(yùn)送泥漿電動(dòng)吊機(jī)4噸臺(tái)1汽車吊12噸臺(tái)1三、測(cè)量放線與糾偏1、測(cè)量與放線(1)根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測(cè)污水管線的中心線和高程樁。23(2)根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。(3)頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引

7、測(cè)，經(jīng)過校核，誤差不得大于±5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、頂管測(cè)量與糾偏(1)在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過100cm。(2)中心測(cè)量：本工程頂進(jìn)長(zhǎng)度約為40m，擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差，見頂管測(cè)量與超挖示意圖。(3)高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測(cè)量后應(yīng)與

8、工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。(4)每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高差。(5)頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每10--20cm測(cè)量一次