《小型水電站增效擴(kuò)容改造技術(shù)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、小型水電站增效擴(kuò)容改造技術(shù)肇慶市鼎湖區(qū)九坑河水庫工程管理所廣東肇慶526000摘要：當(dāng)前我國許多現(xiàn)有水電站由于運(yùn)行年限久，以及當(dāng)時施工技術(shù)的限制等原因，出現(xiàn)了技術(shù)水平落后、設(shè)備老化、發(fā)電效率低等問題，對這些水電站的增效擴(kuò)容刻不容緩。木文結(jié)合某水電站增效擴(kuò)容改造實(shí)例，詳細(xì)介紹了水電站增效擴(kuò)容改造實(shí)踐，旨在為類似工程改造提供參考。關(guān)鍵詞：水電站；增效擴(kuò)容；改造實(shí)踐隨著我國社會的進(jìn)步及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對水電站的發(fā)電性能也提出了更高的要求。但由于我國當(dāng)前許多水電站的建設(shè)年代久遠(yuǎn)，受限于當(dāng)時的技術(shù)條件，加上運(yùn)行時間較久，已普遍出現(xiàn)機(jī)電設(shè)施老舊、技術(shù)水平落后、運(yùn)行效率低下且能源浪費(fèi)等問題。對這

2、些水電站進(jìn)行增效擴(kuò)容改造，提高水電站的運(yùn)作效率勢在必行。對此，筆者結(jié)合實(shí)例進(jìn)行了相關(guān)介紹。1概述某小型水電站于1982年建成投產(chǎn)發(fā)電，利用下泄灌溉流量及豐水期多余的棄水進(jìn)行發(fā)電。結(jié)合發(fā)電等綜合利用的水利工程，由輸水建筑、壓力鋼管、壩后水電站廠房、升壓站及尾水渠等建筑物組成，水電站廠房內(nèi)裝有臥式混流式機(jī)組（2×800kW）,總引水量為6.8m3/s0（1）現(xiàn)有電站由于廠房尾水渠段較短，尾水出口順直區(qū)段僅2m多，尾水出流不順暢，導(dǎo)致回水雍高。電站尾水段與灌溉引水渠連接段設(shè)計時沒有設(shè)置檢修閘，每次檢修時都需要使用麻袋裝土進(jìn)行封堵，消耗人力物力，增加停機(jī)時間，造成電量損失。（2

3、）廠房下游擋墻滲漏嚴(yán)重，整面墻體均有不同程度起泡、長青苔，水輪機(jī)層左側(cè)滲漏較大，裝飾面已整體外翹；主機(jī)間地面（靠近下游墻側(cè)）積水嚴(yán)重，影響運(yùn)行。（3）主壩建成后，受水庫水位影響，左岸山坡的殘坡積層、全風(fēng)化層巖體內(nèi)的軟弱面和富水體均接受庫水位補(bǔ)給，發(fā)生滲漏，長期滲流潛蝕左岸山坡,并流入左岸山坡下游的廠房集水井。水輪機(jī)的集水井經(jīng)常水滿為患，多臺抽水機(jī)要連續(xù)不斷的抽水排水。如遇到多雨季節(jié)，注入集水井的滲水量增大，威脅著廠房的安全運(yùn)行。（4）電站水輪發(fā)電機(jī)組老化，水輪機(jī)漏水嚴(yán)重，機(jī)組運(yùn)行范圍偏離實(shí)際水頭，勵磁系統(tǒng)設(shè)備陳I口，機(jī)組效率低；加上配電設(shè)備陳I口，損耗較大，存在嚴(yán)重的安全隱患，在很

4、人程度上影響了電站的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，同吋也增加了維護(hù)人員的工作量及勞動強(qiáng)度。為了配合升壓站電氣設(shè)備的改造，升壓站的電纜溝需加寬加長。（5）由于電站建設(shè)投產(chǎn)較早（1982年建成運(yùn)行），水輪機(jī)變速器、發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)、各種基礎(chǔ)自動化元件、電氣設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、繼電保護(hù)設(shè)備等受當(dāng)時制造工藝和技術(shù)水平的限制，導(dǎo)致綜合自動化水平很低，遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)今水電站“無人值班（少人值守）”運(yùn)行管理方式的要求，跟不上國內(nèi)水電站綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)的步伐。2水電站增效擴(kuò)容改造實(shí)踐該水電站增效擴(kuò)容改造主要有廠房改造、升壓站改造、集水井排水系統(tǒng)改造以及廠房尾水渠改造。2.1廠房中控層新建隔墻及下游擋墻防滲改造為

5、了改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境及設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，本次在廠房中控層中間新增一堵隔墻，采用MU10頁巖燒結(jié)多孔磚砌筑，墻厚240mm,并配有1扇2m×2m鋁合金窗及1扇0.9m×2.1m鋁合金門。廠房下游擋墻防滲處理：將原有擋墻外側(cè)墻體進(jìn)行鑿毛、清洗處理，涂防水材料封閉，再澆筑200mm厚C25鋼筋混凝土。2.2廠房尾水渠的改造疏通下游尾水出口段，沿尾水出流方向開挖1條新的尾水渠，底寬4.5m,長約59.7mo渠0+005.70?0+010.00為渠道進(jìn)口喇叭段，長4.3m,側(cè)墻為C15埋石混凝土重力式擋墻，頂寬0.6m,迎水面豎直，墻背坡比1：0.4,底板采用200m

6、m厚C20混凝土。渠0+010.00?0+061.80為渠道順直段，長51.8m,側(cè)墻為C15埋石混凝土重力式擋墻，頂寬0.4m,迎水面豎直，墻背坡比1：0.4,底板采用200mm厚C20混凝土。渠0+061.8?0+065.40為渠道出口段，長3?6m,側(cè)墻為C15埋石混凝土重力式擋墻，頂寬0.4m,迎水面豎直，墻背坡比1：0.4,底板采用200mm厚C20混凝土。在廠房尾水渠順直段末端設(shè)置廠房尾水渠出口檢修閘門，閘門型式選擇4.5m×2.7m平面定輪鋼閘門，啟閉機(jī)選擇2×80kN固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)。封堵原廠房尾水與廠房右側(cè)渠道的聯(lián)通段，封堵堤長8m,堤頂寬

7、0.6m,坡比1：0.5,采用C15埋石混凝土(埋石率20%)。2.3升壓站土建改造拆除升壓站原有電纜溝(0.4m×0.4m)30m長，新建電纜溝長36m,內(nèi)寬0.6m,深0.6m。同吋，拆除升壓站內(nèi)原有I口電桿14根，架設(shè)10根新電桿，其中φ300電桿架設(shè)(h=9m)4根，φ300電桿架設(shè)(h=6m)2根，φ300電桿架設(shè)(h=4.5m)4根。2.4集水井排水系統(tǒng)改造為避免集水井處的深水泵24h頻繁啟動作業(yè)，本次集水井排水系統(tǒng)改造