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    金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝

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    時間:2018-11-25

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    1、專業(yè)資料整理分享2、金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝2.1金屬結(jié)構(gòu)2.1.1施工任務(wù):本工程金屬結(jié)構(gòu)制作安裝包括水閘上下閘、防洪閘鋼閘門及攔污柵相應(yīng)埋件等壓力鋼管、機(jī)電設(shè)備埋件共約75T。2.1.2閘門、壓力鋼管與各種埋件制作(1)為保證閘門壓力鋼管制作質(zhì)量,該項目計劃委托具有資質(zhì)、能力強(qiáng)、信譽(yù)好的工廠加工,并按圖紙的要求,會同業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的代表,在防腐處理前,對其加工精度、拼裝、焊結(jié)質(zhì)量進(jìn)行驗收,達(dá)到要求后方允許進(jìn)行防腐處理。防腐處理完成后,再次進(jìn)行出廠前驗收,合格后方允許運(yùn)到工地安裝。攔污柵、各種埋件等結(jié)構(gòu)相對

    2、較簡單、計劃在施工現(xiàn)場金結(jié)加工場制作。(2)閘門攔污柵制作工藝流程完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享生產(chǎn)準(zhǔn)備材料計劃編寫制造、裝配工藝技術(shù)文件、技術(shù)交底外協(xié)件加工梁系制造、檢查零配件加工制造梁系框架組裝、焊接、檢驗梁系框架與面板組裝、焊接、檢驗門葉、攔污柵體校正、檢驗面板裁邊、門葉、攔污柵編號門葉、攔污柵裝配除銹、防腐涂層檢驗合格后出廠(3)閘門、壓力鋼管、攔污柵與各種埋件制作控制要點1)用于金屬結(jié)構(gòu)制造所用的材料必須符合設(shè)計圖紙的要求,機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠合格證,如無出廠合格證、或標(biāo)號不清、

    3、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問,應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)單位進(jìn)行試驗,檢測合格并征得設(shè)計與工程監(jiān)理單位同意后方允許使用。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享2)焊接材料必須符合設(shè)計圖紙的要求,當(dāng)設(shè)計圖紙無規(guī)定時,應(yīng)使用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料。所用焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并按規(guī)定要求烘焙。3)止水橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符合DL/T5018附錄J的規(guī)定,其含膠量(新膠)不得小于60%,其供貨數(shù)量應(yīng)比設(shè)計圖紙的數(shù)量多5%,以備安裝損耗使用。止水橡膠必須采用壓模法生產(chǎn),其尺寸偏差必須符合設(shè)計圖紙與規(guī)范要求。4)金屬材料下料必須考慮焊預(yù)留

    4、焊接收縮余量和按規(guī)范要求用機(jī)械切割,焊接坡口必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。5)鋼板的拼接接頭應(yīng)避開構(gòu)件最大應(yīng)力截面,并避免十字焊縫,相鄰焊縫的間距不應(yīng)小于300mm。6)閘門主梁、邊梁的腹板、翼板的對接焊縫,閘門吊耳板的對接焊縫,閘門主梁與邊梁腹板連接的角焊縫及翼板連接的對接焊縫,必須按一類焊縫的要求焊結(jié);閘門面板的對接焊縫,閘門主梁、邊梁的腹板及翼板的組合焊縫及角焊縫,閘門吊耳板與門葉的組合焊縫、角焊縫,主梁、邊梁與面板的組合焊縫及角焊縫按二類焊縫要求焊結(jié);其余不屬于上述一、二類焊縫的其它焊縫按三類焊縫要求焊結(jié)。7)從事閘門與埋

    5、件等金屬結(jié)構(gòu)的焊工均必須具有勞動部門核發(fā)的焊工級別與上崗證書。只有立、平、橫、仰四個方位考試合格的高級焊工才能進(jìn)行一、二類焊縫的焊結(jié)。焊縫質(zhì)量必須按規(guī)范要求用超聲波或X光檢驗,并提供正式報告。8)防腐處理①除銹:本項目金結(jié)主要采用噴砂方法除銹,噴砂除銹后局部沒有達(dá)到要求的部位由人工再進(jìn)行處理,其標(biāo)準(zhǔn)為清潔度不低于Sa21/2級,表面粗糙度在RY60-100μm范圍內(nèi)。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享②金屬噴涂:在除銹結(jié)束驗收合格后,抓緊用氧一乙炔火焰將金屬絲熔化和噴柜射到構(gòu)件表面。其厚度用測厚儀檢查,對未達(dá)到設(shè)計與規(guī)范要

    6、求部分進(jìn)行補(bǔ)噴。③涂刷封閉涂料:在金屬噴涂驗收合格,氣溫、空氣濕度達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)行,要求做到均勻,厚度達(dá)到與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。④防塵防毒:金屬防腐處理施工過程中,加強(qiáng)對施工人員勞動保護(hù),按規(guī)定發(fā)放工作服、防塵、防毒口罩、手套;工作面加強(qiáng)通風(fēng)減少砂塵與有害氣體的污染。2.1.3閘門、壓力鋼管、攔污柵與各種埋件運(yùn)輸為防止運(yùn)輸過程中閘門壓力鋼管攔污柵與各種埋件變形,本工程閘門、壓力鋼管采用平板拖車運(yùn)到安裝現(xiàn)場的方式運(yùn)輸;攔污柵與各種埋件用加長載重汽車運(yùn)到安裝現(xiàn)場。吊裝運(yùn)輸前先制定方案,確定吊點位置,支墊方式報工程監(jiān)理審批后,再正式吊裝運(yùn)

    7、輸。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享2.1.4閘門埋件安裝l(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備測量放樣底檻安裝一期砼打毛底檻二期砼腳手架搭設(shè)一期砼打毛軌道安裝檢查驗收二期砼檢查接頭處理清理涂防銹面漆拆腳手架門槽清理完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享(2)閘門埋件安裝方法①為確保埋件的安裝精度,采用預(yù)留二期砼的施工方法。②埋件安裝前采用測量放線,拉線安裝的方法,利用水平儀、經(jīng)緯儀放出孔口中心線和門槽中心線作為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝,且保留到驗收合格時止。安裝前用鋼絲線拉出與軌道平行平面,(距離控制在50mm為宜)。①軌道分段安裝,在接頭處按施

    8、工圖紙規(guī)定要求進(jìn)行加固,并制訂安裝焊縫變形控制措施。不銹鋼的焊接或不銹鋼與A3鋼的焊縫采用不銹鋼焊條,并將接頭位置焊縫打磨光潔。④閘門主軌反軌間距用工具卡進(jìn)行驗收。⑤加固門槽埋件用的加固筋與預(yù)埋筋的直徑相同,搭接長度≥10倍預(yù)埋筋直徑,保證加固牢靠。⑥埋件安裝完成驗收合格后砼澆灌時應(yīng)仔細(xì)施

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