《隧道工程中施工質(zhì)量的控制方法論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、隧道工程中施工質(zhì)量的控制方法論文.freel,右線隧道長310m。項(xiàng)目區(qū)處于中朝準(zhǔn)地臺(tái)的山西隆起區(qū)的南緣,二級(jí)單元屬于山西中隆起的西南邊緣和豫西褶皺帶的北端,地質(zhì)構(gòu)造特點(diǎn)是各時(shí)代以高角度正斷層為主,其它為元古代短軸褶皺中生帶的平緩開闊褶皺構(gòu)造,總的構(gòu)造線方向?yàn)楸蔽鳌蠔|方向和近東西方向。沿線出露的地層主要為第四系全新統(tǒng)沖洪積層和上更新統(tǒng)風(fēng)積層等。區(qū)域內(nèi)主要不良地質(zhì)為濕陷性黃土、水流沖刷不良地質(zhì)情況。隧道洞身段主要為弱風(fēng)化砂巖和泥質(zhì)粉砂巖互層,兩端洞口附近為強(qiáng)風(fēng)化砂巖和泥質(zhì)粉砂巖,.freelm)熱扎無縫鋼管,傾角與平行于線路縱坡,方向與線路中線一致

2、。管節(jié)長3m,6m,環(huán)向間距40cm,在拱部124.44度范圍內(nèi)布置,方向與線路中線平行,洞口段一次頂入長度不少于30m。施工方法施工順序:施作砼套拱→鉆機(jī)就位→鉆孔→掃孔→插入鋼管→孔口密封處理→噴砼封閉→管棚鋼管注漿→開挖及支護(hù)→進(jìn)入開挖支護(hù)循環(huán)主要技術(shù)措施砼套拱:明暗洞交接處采用100cm厚C25砼套拱(明洞外輪廓線以外,緊貼掌子面)做長管棚導(dǎo)向墻,套拱內(nèi)設(shè)18號(hào)工字鋼,工字鋼與管棚鋼管焊成整體。為便于鉆機(jī)鉆孔、注漿作業(yè),在做套拱前,分臺(tái)階開挖,上臺(tái)階高度在起拱線附近,以滿足工作高度。鉆孔:采用地質(zhì)鉆機(jī)從Φ140(壁厚6mm)導(dǎo)向管(用Φ16

3、螺紋鋼筋固定在鋼拱架上)鉆進(jìn),并頂近長管棚鋼管,開孔時(shí)低速低壓。鉆機(jī)縱軸方向準(zhǔn)確定位,保證孔向正確,每鉆完一孔即頂進(jìn)一根鋼管,注一孔漿。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常測(cè)定檢查鋼管鉆機(jī)的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏差超過要求時(shí),立即糾正。長管棚插入及孔口處理:鋼管長3m和6m,采用絲扣連接,絲扣長15cm。為確保同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%,相臨鋼管的接頭錯(cuò)開量不小于1m,施工前先確定本次頂入長度,編排好每孔管節(jié)頂入順序,并做詳細(xì)交底。淺孔段采用人工推進(jìn),孔深阻力大時(shí),采用機(jī)械頂進(jìn)。鋼管就位后加以固定,鋼管與導(dǎo)向管間隙用棉紗堵塞。注漿:利用間隔位置先行敷設(shè)的鋼管進(jìn)行,采用雙液

4、注漿泵在管中注C.S漿液,注漿壓力控制在0.5～1.0Mpa,終壓2.0MPa。注漿時(shí)做好記錄,根據(jù)壓力狀況和跑漿情況確定終止時(shí)間。注意事項(xiàng)如下:①注漿操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并實(shí)行崗位責(zé)任制。②在注漿前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,特別是機(jī)具設(shè)備的檢修工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,使其處于良好狀態(tài)。③認(rèn)真檢查注漿管路系統(tǒng),包括混合器、接頭、閥門等,如有破損立即更換,不好用的接頭、閥門,不得使用,防止在高壓下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故。④注漿前,在洞外將管路全部接通,進(jìn)行試壓,試壓可用清水進(jìn)行。在試壓時(shí),如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象,予以排除,保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通

5、。⑤注漿參數(shù):水泥漿水灰比0.8:1,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,必要時(shí)參加速凝劑,注漿漿液的參數(shù)在現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整。⑥在注漿過程中,所有拆卸下來的接頭、閥門,安排專人及時(shí)清洗干凈,以備輪換使用。⑦配備專業(yè)電工,在電路、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)排除。⑧注漿完畢后,清除管內(nèi)漿液,用M10水泥砂漿緊密充填,以增強(qiáng)管棚的強(qiáng)度和剛度。認(rèn)真清洗干凈所有的機(jī)具設(shè)備,特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等,以備下階段注漿時(shí)使用。(二)超前小導(dǎo)管施工軸施工方法施工順序:測(cè)量→鉆孔→清孔→插入小導(dǎo)管→孔口密封處理→噴砼封閉→鋼管注漿→開挖及支護(hù)→進(jìn)入開挖支護(hù)循環(huán)主要技術(shù)措施鉆

6、孔:采用手持風(fēng)鉆鉆孔,注意控制鉆孔角度,發(fā)現(xiàn)偏差超過要求時(shí),立即糾正。小導(dǎo)管插入及孔口處理:小導(dǎo)管每節(jié)長4.5m,保證搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。注漿:在管中注水泥漿液,注漿壓力控制在0.5～1.0Mpa,終壓2～2.0MPa。注漿時(shí)做好記錄,根據(jù)壓力狀況(下轉(zhuǎn)129頁)(上接128頁)和跑漿情況確定終止時(shí)間。超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工要求:①小導(dǎo)管采用Φ42×4mm的鋼管,長度4.5m。管壁每隔10～20cm交錯(cuò)鉆眼,眼孔直徑宜為6～8mm。②沿隧道縱向開挖輪廓線向外以15°的外插角鉆孔,在開挖斷面上將小導(dǎo)管打入地層,小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為40cm。③小導(dǎo)管注漿

7、前,應(yīng)對(duì)開挖面及4.5m范圍內(nèi)的坑道,噴射厚度為5～10cm砼或用模筑砼封閉,并將檢查注漿機(jī)具是否完好,備足注漿材料。結(jié)語以上對(duì)隧道施工中的各項(xiàng)工程控制措施進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討,但對(duì)于具體的預(yù)防和改善需要在工程實(shí)踐中多觀察、多比較,對(duì)于出現(xiàn)的問題多分析、多總結(jié),結(jié)合多種預(yù)防處理措施,才能起到好的作用。