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1、RFID智能倉庫管理系統(tǒng)2009-12-0114:22http://hi.baidu.com/ericmw78/blog/item/d2c4be8289be979af703a6fa.html一、目標(biāo)1.??規(guī)范化倉庫管理、規(guī)范化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、規(guī)范化倉庫操作；2.??強(qiáng)化物流與信息流的同步及精細(xì)化，提高物流信息的及時性、可視性；具體倉庫而言，目標(biāo)為：1.??在本解決方案中，速度、效率、正確率、信息的整合是重點(diǎn)追求的目標(biāo)。主要在于提高倉庫管理正確性、管理精度及操作的方便性，減少數(shù)據(jù)誤差及延遲；2.??在RFID系

2、統(tǒng)中應(yīng)用貨物包裝、貨位二種電子標(biāo)簽來輔助進(jìn)行倉庫管理，提高效率；3.??按照包裝單位管理，即存儲的包裝單位（板、件、箱）擁有唯一標(biāo)示，為庫存精細(xì)管理提供支持，庫存實(shí)時可見，可追溯；（包裝單位依照需要管理的包裝粒度大小）4.??記錄貨物接收、包裝、入庫上架、揀貨、發(fā)貨捆包的進(jìn)出數(shù)量、位置等信息；通過倉位標(biāo)簽關(guān)聯(lián)記錄貨物變動信息（種類、數(shù)量等），以跟蹤倉庫貨物，提高入、出、存、移的正確率，減少在日常工作中對人的依賴性，降低人為失誤；5.??貨物進(jìn)出與貨位標(biāo)簽對應(yīng)，準(zhǔn)確記錄每種規(guī)格產(chǎn)品對應(yīng)相應(yīng)貨位的庫存，減少入

3、庫、揀貨失誤，提高貨架利用率；能靈活利用貨位；6.??在庫存盤點(diǎn)中，脫離單據(jù)提高盤點(diǎn)效率，不僅盤點(diǎn)庫存數(shù)量而且盤點(diǎn)位置并保證貨物與位置（倉位）對應(yīng)得正確率，并能在平時隨時進(jìn)行區(qū)域盤點(diǎn)，在日常倉庫工作中保證庫存的正確，尤其可在入出正常的時候進(jìn)行盤點(diǎn)工作；7.??有效區(qū)分實(shí)物庫存及列帳庫存，有效管理票、物時間差，方便倉庫與財務(wù)對帳。二、業(yè)務(wù)需求(一)實(shí)施范圍???以中石油倉庫作為實(shí)施對象，庫存管理系統(tǒng)應(yīng)用RFID作為信息載體，Rfid倉儲管理系統(tǒng)與后臺的物流系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。u解決方案示意圖(二)流程1.

4、入庫流程1)到貨后入庫前：貨物到庫后，操作人員在管理終端根據(jù)送貨單據(jù)號查詢到貨物的相關(guān)信息（如品名、數(shù)量、供應(yīng)商代碼等），然后掃描到庫貨物上的編碼，同時檢驗(yàn)貨物包裝有無破損，系統(tǒng)隨后檢查送貨單據(jù)的項(xiàng)目是否與實(shí)際到貨相符。如果有不符合送貨單據(jù)上的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將直接告警，倉庫操作人員將拒絕收貨；如果與入庫單據(jù)相符，系統(tǒng)即給出相應(yīng)的信息。同時需要將驗(yàn)收后的相關(guān)信息由RFID讀寫設(shè)備自動識別傳送給WCS系統(tǒng)，并在SCM管理系統(tǒng)中完成入庫確認(rèn)，同時打印入庫單據(jù)。2)貨物入庫后：入庫的貨物堆放由工作人員根據(jù)倉庫庫位放置

5、情況來放置，堆放類型可以按點(diǎn)堆放、按批次堆放、分類堆放、按不同的廠商堆放、配套堆放等等。操作人員持終端，通過掃描貨物標(biāo)簽、掃描倉位標(biāo)簽，記錄位置（與貨物信息關(guān)聯(lián)），確認(rèn)入庫后將需要的庫存信息同步到WCS以及SCM管理系統(tǒng)中。2.出貨流程1)貨物出庫前：采用RFID系統(tǒng)后，操作人員在RFID系統(tǒng)中根據(jù)出庫憑證輸入相關(guān)信息，系統(tǒng)進(jìn)行查詢到符合出庫憑證的貨品，符合要求的生成揀選單，含領(lǐng)料單號、揀選倉位、代碼、箱號、目的地、整包裝數(shù)量，倉位的揀選按照預(yù)先設(shè)定的規(guī)則自動指示生成圖形界面提示，允許操作人員在系統(tǒng)中手工

6、指定。2)出庫揀選：出庫揀選的步驟，可以參照RFID系統(tǒng)的流程，這里要值得注意的是：不同的貨物，可能單獨(dú)包裝，也可能按產(chǎn)品分類包裝，或者是幾個產(chǎn)品并盤。前者不需要拆箱或者分揀，直接發(fā)貨出庫即可；后面兩種情況就要拆零和分揀后再發(fā)貨出庫。拆零和分揀無法徹底避免，這就要求RFID系統(tǒng)能夠有效的控制被拆零和分揀的各個拆零單位的流向等信息（包括授權(quán)人員、操作人員、時間、原因等）。3)出庫確認(rèn)：運(yùn)輸車輛到庫提貨時，操作人員進(jìn)行出庫檢驗(yàn)，確認(rèn)揀選貨物與領(lǐng)料單或送貨通知單是否一致，完成出庫的確認(rèn)工作；這里要求最后將需要的

7、貨物出庫信息同步到WCS系統(tǒng)中，并在SCM系統(tǒng)中完成出庫確認(rèn)，并且打印出庫單。3.移庫移倉流程當(dāng)一批貨物出庫配送工作完成接近尾聲，庫存不多時，又或收到下一批大宗貨物入庫通知時，需要進(jìn)行移庫移倉，騰出庫位迎接新的貨物到來。實(shí)際執(zhí)行移庫移倉，確認(rèn)移庫移倉操作的正確性也可參照RFID系統(tǒng)中的相關(guān)流程，需要RFID系統(tǒng)做到的就是能保存每次移庫移倉的數(shù)據(jù)，并且要求能方便調(diào)用這些數(shù)據(jù)。4.盤點(diǎn)流程倉庫盤點(diǎn)是按照常規(guī)的要求進(jìn)行周期性的倉庫獲取清點(diǎn)工作，以便及時掌握庫存貨物的現(xiàn)狀，所以盤點(diǎn)時，可以參照RFID系統(tǒng)的流程操

8、作，只要求能根據(jù)操作人員的指令，生成各種不同的盤點(diǎn)結(jié)果報表，有盤盈盤虧、庫存、倉位報表等等。另外還有針對每個工程項(xiàng)目的盤點(diǎn)，要求及時上報每批工程貨物的進(jìn)、出、庫存、積壓時間等信息。三、功能設(shè)計1入庫1.1按計劃入庫流程1.2非計劃入庫流程1.3流程說明1、從SCM系統(tǒng)中獲取單據(jù)數(shù)據(jù)或直接在WCS中輸入入庫單據(jù)數(shù)據(jù)；2、入庫驗(yàn)收及數(shù)據(jù)采集：到貨時根據(jù)單號從管理終端手持機(jī)上調(diào)出需要驗(yàn)收的入庫數(shù)據(jù)，因?yàn)椴捎玫氖敲總€托盤一個標(biāo)簽的方式