《現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫原因和防治對(duì)策論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫原因和防治對(duì)策論文［摘要］現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是長(zhǎng)期困擾建筑施工的一個(gè)難題。文章根據(jù)有關(guān)資料并結(jié)合工程實(shí)踐情況，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫原因和對(duì)策進(jìn)行分析探討。［關(guān)鍵詞］現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因防治對(duì)策在目前的商品房住宅中,.freel時(shí)，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫。1.3角部裂縫:在房問的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。1.4不規(guī)則裂縫;分布及走向均無規(guī)則的裂縫1.5樓板根部的橫向裂縫:距支座在30mm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。1.6順著預(yù)埋管線方向產(chǎn)生的裂縫。2樓板產(chǎn)生裂縫的原因2.1混凝土自身的特性及溫度變化

2、影響現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)的最顯著特點(diǎn)，是其厚度遠(yuǎn)小于長(zhǎng)度及寬度，裸露在空氣中的表面積遠(yuǎn)大于其它結(jié)構(gòu)。由此造成此種結(jié)構(gòu)在混凝土澆注、凝結(jié)的過程中，水分的蒸發(fā)面積大，尤其是在高溫、刮風(fēng)、相對(duì)濕度小的天氣下，混凝土表面的水分容易急劇蒸發(fā)，體積收縮大，而混凝土內(nèi)部濕度變化較小，體積變化也較小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝上的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，產(chǎn)生干縮裂縫。2.2使用商品混凝上引起的裂縫2.2.1泵送混凝上配合比設(shè)計(jì)時(shí)，考慮混凝土拌合物在泵壓作用下，由管道輸送的特點(diǎn)，對(duì)其水泥用量、塌落度、砂率等方面做了特殊處理，使其滿足泵送的要求。2.2.2泵送技術(shù)

3、及工藝的要求，使得泵送混凝土的粗骨料粒徑偏小，砂率偏大，特粉細(xì)砂用量加大，摻加粉煤灰及外加劑，是造成泵送混凝土早期裂縫產(chǎn)生的內(nèi)在原因。2.3施工質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的裂縫2.3.1外加劑摻量的失控，或攪拌不均勻，引起混凝土長(zhǎng)時(shí)間的不凝固，造成混凝上中的水分逐漸蒸發(fā)，使水泥中的凝膠體逐漸干燥而產(chǎn)生收縮，從而引起混凝土的干縮裂縫。2.3.2混凝土澆筑過程中最容易出現(xiàn)的問題，是輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，由于不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進(jìn)行振搗，松散不密實(shí)，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合，形成于縮裂縫和收縮

4、裂縫。2.3.3養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土養(yǎng)護(hù)不苦蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤(rùn);拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠2.3.4施工速度過快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。2.3.5施工時(shí)混凝土上部負(fù)筋被踩彎、踩倒，導(dǎo)致浪凝土保護(hù)層過厚;或表面浮漿過厚，表面強(qiáng)度不夠，現(xiàn)澆板承載力下降2.3.6冬季施工時(shí)保護(hù)措施不到位導(dǎo)致混凝土受凍3防止混凝土現(xiàn)澆板裂縫的措施泵送混凝土所使用的原材料及配合比設(shè)計(jì)，是泵送技術(shù)及施工工藝所要求的;水平結(jié)構(gòu)自身的特點(diǎn)以及原材料的自身特性，是其固有的，它們有著產(chǎn)生裂縫的各種內(nèi)在原因，均是無法

5、避免的，因此應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位及特點(diǎn)從施工方面采取應(yīng)對(duì)措施，盡量減少或避免裂縫的產(chǎn)生。3.1施工方面3.11收縮裂縫及沉降裂縫的防治采取正確的振搗方法：泵送混凝土的振搗方法，除了按普通混凝土的操作方法——振動(dòng)棒的移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15s~30s進(jìn)行外，尚需要在間隔20min~30min后，進(jìn)行第2次復(fù)振，其目的是提高混凝土密度，盡可能的消除結(jié)構(gòu)構(gòu)件四周水泡和縮水裂縫。采取二次抹壓的施工技術(shù)：混凝土澆筑振搗后，用鐵滾筒碾壓2~3遍，在混凝土初凝后及終凝前分兩次用木抹搓毛抹壓，第1遍時(shí)普遍搓毛抹壓，第2遍時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)出現(xiàn)裂縫的部位進(jìn)行

6、拍打，使其二次液化，彌合裂縫，由此達(dá)到消除收縮裂縫及沉降裂縫的目的?，F(xiàn)澆樓板嘗試設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m左右或住宅樓一個(gè)單元的縱向長(zhǎng)度，設(shè)在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。3.12干縮裂縫的防治在氣溫高、濕度低、或風(fēng)速大的天氣條件下，混凝土表面搓毛后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜覆蓋，使混凝土表面保持濕潤(rùn)。即使在氣溫、濕度正常、無風(fēng)的情況下，也應(yīng)在混凝土終凝時(shí)，盡早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)及覆蓋工作。面積大的水平構(gòu)件，抹完一片，養(yǎng)護(hù)一片，覆蓋一片。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d。在冬季施工時(shí)，搓毛后及時(shí)用塑料薄膜或棉毯覆蓋，保持混凝土

7、中的水分盡可能的少蒸發(fā)，確保水泥進(jìn)行水化反應(yīng)所需要的水分，即可消除干縮裂縫及溫度裂縫。3.13承載力不足引起的裂縫防治鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求，保證鋼筋間距均勻，確保負(fù)筋位置符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土?xí)r設(shè)置馬道，不踩負(fù)筋。在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。3.2攪拌站方面加強(qiáng)對(duì)泵送混凝土攪拌站的監(jiān)督管理，從質(zhì)量源頭抓起，加強(qiáng)攪拌站的原材料管理，粉狀外加劑不應(yīng)露天堆放，防止受潮結(jié)塊，嚴(yán)禁使用過期失效的原材料。加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)維修，嚴(yán)防外加劑摻量失控。強(qiáng)化施工管理派專人認(rèn)真清理輸送管內(nèi)的混凝土，潤(rùn)滑管壁的水泥漿或水泥砂槳，應(yīng)分散

8、布料，消除產(chǎn)生裂縫的各種隱患