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    車間廠房地面施工方案

    車間廠房地面施工方案

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    1、目錄一、概況1二、施工方案12.1方案確定12.2施工順序12.3施工機(jī)械2三、施工準(zhǔn)備工作2四、施工方法與技術(shù)措施24.13∶7灰土墊層24.2混凝土工程34.2.1基層清理34.2.2模板支設(shè)34.2.3.標(biāo)高控制44.2.4.伸縮縫設(shè)置44.2.5.混凝土供應(yīng)54.2.6.混凝土澆筑54.3.耐磨地面施工7五、質(zhì)量要求8六、質(zhì)量保證措施9七、安全保證措施9八、安全文明施工10九、附圖10車間廠房地面施工方案一、概況本工程為**,結(jié)構(gòu)形式為單層門(mén)式剛架結(jié)構(gòu),位于**。車間廠房地面做法為:將廠房地面上200厚人工填土層全部挖除,再用3:7灰土分層回填至混凝土基底標(biāo)高,20

    2、0mm厚C20混凝土面層上撒耐磨粉壓實(shí)、磨平。二、施工方案2.1方案確定1、根據(jù)業(yè)主要求,為保證地面施工質(zhì)量,將廠房地面上200厚人工填土層全部挖除,運(yùn)至1公里外業(yè)主指定的二期場(chǎng)地上堆放。2、根據(jù)業(yè)主要求,廠房做灰土用的白灰在二期場(chǎng)地上進(jìn)行淋化和拌合。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水源,白灰淋化需要大量水,在白灰堆放場(chǎng)地上打Φ400,深50m水井五口;在三個(gè)廠房各打一口Φ400,深50m水井,用于灰土回填時(shí)灑水。3:7灰土拌合采用挖掘機(jī)進(jìn)行拌合。3、因二期場(chǎng)地為耕植土層,為保證土方和白灰的運(yùn)輸,從一期道路起至二期場(chǎng)地用碎石、碎磚塊修填一條5m寬,300m長(zhǎng),厚200mm的運(yùn)輸?shù)缆贰?、由于工期

    3、較緊,廠房設(shè)備基礎(chǔ)圖紙未完善。所有廠房先進(jìn)行3:7灰土分層回填、壓實(shí)至混凝土基底標(biāo)高后,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)位置、深度再進(jìn)行二次開(kāi)挖施工設(shè)備基礎(chǔ)。5、3∶7灰土換填層采用分層回填,每層虛鋪25cm。3:7灰土在二期場(chǎng)地上拌合均勻后,用自卸車運(yùn)至廠房?jī)?nèi)。再用挖掘機(jī)攤鋪,人工找平,用壓路機(jī)碾壓密實(shí);待第一層施工完畢后,再進(jìn)行第二層施工。2.2施工順序人工填土層土方開(kāi)挖運(yùn)至業(yè)主指定堆放點(diǎn)堆放→地面原土碾壓→3∶7灰土回填→設(shè)備基礎(chǔ)施工→混凝土地面(隨打隨壓光)→面層施工(耐磨地面)2.3施工機(jī)械1、土方倒運(yùn)時(shí)采用1.25m3反鏟挖掘機(jī)9臺(tái),10t自卸車26臺(tái)配合;92、灰土拌合采用1.2

    4、5m3反鏟挖掘機(jī)6臺(tái)拌合;3、廠房?jī)?nèi)3∶7灰土回填采用1.25m3反鏟挖掘機(jī)3臺(tái)攤鋪,18t振碾式壓路機(jī)3臺(tái)碾壓。對(duì)于墻、柱、設(shè)備基礎(chǔ)邊壓不到位部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4、混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用地泵或汽車泵。三、施工準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙,明確設(shè)計(jì)要求。2、做好各種材料、模板及周轉(zhuǎn)工具的準(zhǔn)備工作。3、合理安排好勞動(dòng)力。4、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙要求做好地面高程控制的引測(cè)工作。四、施工方法與技術(shù)措施4.13∶7灰土墊層①.3∶7灰土墊層白灰采用現(xiàn)場(chǎng)淋化后過(guò)篩的白灰,淋化時(shí)間不小于7d,淋化顆粒不大于1cm,并安排專人檢查是否充分淋化。②.3∶7灰土應(yīng)嚴(yán)格按照體積比進(jìn)行

    5、拌合,拌合均勻,色澤一致。用挖掘機(jī)拌合時(shí)控制好含水率,拌合時(shí)間為30s即可?;彝涟韬狭蠎?yīng)隨拌隨用。③.廠房地面先用挖掘機(jī)將人工填土層清除200mm。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn),根據(jù)指定的雜填土層部位進(jìn)行局部開(kāi)挖。局部換填至基底標(biāo)高后,用壓路機(jī)對(duì)基底進(jìn)行碾壓密實(shí)后,方可進(jìn)行3:7灰土施工。④.回填前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水率是否在控制范圍內(nèi)。土料應(yīng)清除其中有機(jī)物質(zhì)及粒徑大于50mm的顆粒;土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大,應(yīng)采取翻松、晾干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過(guò)干時(shí),則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn),增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率

    6、的壓實(shí)機(jī)械措施。⑤.每層3:7灰土回填采用3臺(tái)1.25m3反鏟挖掘機(jī)攤鋪,人工根據(jù)標(biāo)高控制線,兩邊拉白線進(jìn)行平整。填土前,如遇高低不平處,應(yīng)先填夯低處,直到填至同一水平后再大面積按順序分段分層填實(shí),以免局部虛鋪厚度較厚。⑥.回填土應(yīng)分層攤鋪和夯實(shí),3∶7灰土應(yīng)每層虛鋪250mm分9層回填,采用壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)不少于三遍;對(duì)墻、柱邊壓不到位部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)不應(yīng)少于三遍,且邊夯實(shí)邊平整,保證回填土標(biāo)高。⑦.壓路機(jī)進(jìn)行土方壓實(shí),應(yīng)采用“薄填、慢壓、多次”的方法;碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約為15~25cm,避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距基礎(chǔ)墻體

    7、邊緣應(yīng)大于500mm,以防擠壓基礎(chǔ)墻體或柱。對(duì)于邊角壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)之處,應(yīng)輔以人夯實(shí)。壓路機(jī)壓完一層后,應(yīng)用人工將表面拉毛;土層表面太干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)后,繼續(xù)回填,以保證上、下層結(jié)合良好。⑧.人工回填打夯前應(yīng)將填土初步平整,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層打夯。夯行路線應(yīng)由四邊開(kāi)始,然后再夯向中間。打夯時(shí),打夯機(jī)依次夯打,均勻分開(kāi),不留間歇。⑨.回填土應(yīng)按照規(guī)定分層并夯壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。土夯實(shí)完畢,均應(yīng)取樣,按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)。⑩.在打夯或碾壓時(shí),如出現(xiàn)彈性

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