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    jbt7292194內(nèi)燃機襯套連桿襯套技術(shù)條

    jbt7292194內(nèi)燃機襯套連桿襯套技術(shù)條

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    1、J92JB中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7292.1-94內(nèi)燃機襯套連桿襯套技術(shù)條件1994-07-18發(fā)布1995-07-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布JB/T7292.1-94中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7292.1-94內(nèi)燃機襯套連桿襯套技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機整體單層連桿襯套的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑為200mm以內(nèi)的拖拉機、汽車、工程機械、船用與固定式的往復(fù)活塞式內(nèi)燃機整體單層連桿襯套(以下簡稱連桿襯套)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于內(nèi)燃機卷制連桿襯套。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB1

    2、800公差與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB10448滑動軸承單層和多層軸承用鑄造銅合金GB10452滑動軸承單層軸承減摩合金硬度檢驗方法3結(jié)構(gòu)型式連桿襯套典型的結(jié)構(gòu)型式見圖1。圖14技術(shù)要求4.1連桿襯套應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造,并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2材料4.2.1連桿村套材料應(yīng)采用GB10448規(guī)定的鑄造銅基合金。5JB/T7292.1-94上述材料的牌號、化學(xué)成分、金相組織和機械性能見附錄A(補充件)。4.2.2亦可采用符合質(zhì)量要求的其他鑄造銅基合金。4.3用同一材料制造的同一型號連桿襯套的硬度差應(yīng)不大于

    3、30個布氏硬度單位。4.4尺寸、公差4.4.1連桿襯套外圓尺寸公差等級應(yīng)不低于GB1800規(guī)定的1T7。4.4.2連桿襯套內(nèi)圓尺寸公差等級應(yīng)不低于GB1800規(guī)定的1T6。留鏜量或鉸量的連桿襯套內(nèi)圓尺寸公差等級由供需雙方商定。4.4.3連桿村套寬度B的公差按表1規(guī)定。表1mm寬度B公差≤250.30>25~500.35>50~800.45>80~1200.554.4.4內(nèi)、外圓倒角尺寸連桿襯套內(nèi)、外圓倒角長度C1、C2應(yīng)優(yōu)先采用0.3,0.5,0.8,1.0,2.0mm。4.4.5內(nèi)、外圓倒角角度4.5.5.1連桿村套外圓倒角角度α1一般采用45°,亦可采用15°。4.4.5.2連桿襯套內(nèi)圓

    4、倒角角度α2采用45°。4.5形狀和位置公差4.5.1形狀公差連桿襯套內(nèi)圓圓柱度公差等級應(yīng)不低于GB1184規(guī)定的6級。留鏜量或鉸量的內(nèi)圓圓柱度公差等級由供需雙方商定。4.5.2位置公差4.5.2.1連桿襯套內(nèi)、外圓軸線的同軸度公差等級應(yīng)不低于GB1184規(guī)定的8級。4.5.2.2留鏜量或鉸量的連桿村套內(nèi)、外圓軸線的同軸度公差等級應(yīng)不低于GB1184規(guī)定的9級。4.6表面粗糙度4.6.1連桿襯套外圓表面粗糙度Ra為0.8μm。4.6.2連桿村套內(nèi)圓表面粗糙度Ra為0.63μm。4.6.3留鏜量或鉸量的連桿襯套內(nèi)圓表面粗糙度Ra為3.2μm。4.7連桿襯套內(nèi)、外圓表面不允許有毛刺、劃傷、碰傷及

    5、壓傷等缺陷。4.8連桿襯套內(nèi)、外圓表面不允許有裂紋、針孔和夾渣等鑄造缺陷,但其外圓表面允許有2個、內(nèi)圓表面允許有1個直徑不大于1mm、深度不大于0.5mm的光潔氣孔。4.9在用戶遵守內(nèi)燃機使用說明書規(guī)定的安裝、保養(yǎng)和使用規(guī)則的情況下,連桿襯套的保用期不低于內(nèi)燃機的保用期。5檢驗規(guī)則5.1檢驗類別a.定期檢查;b.入庫檢驗;c.交貨驗收。5JB/T7292.1-945.2檢驗項目a.外形尺寸;b.幾何精度;c.表面粗糙度;d.理化性能;e.外觀質(zhì)量;f.標(biāo)志、包裝。5.3抽樣方法按GB2828規(guī)定的抽樣檢查規(guī)則執(zhí)行。5.4檢驗方法連桿村套的硬度檢驗方法按GB10452的規(guī)定,見表2。表2試件檢

    6、驗條件檢驗溫度℃銅基和鋁基合金棒、管優(yōu)先選用HB2.5/62.5/10,若受檢區(qū)域太小,亦可用HB1/10/1018~24對有較多砂眼的鑄造合金用HB5/250/10注:HB5/250/10表示布氏硬度應(yīng)采用直徑5mm的球頭,在2.45kN檢驗載荷下,加載時間10s時獲得。6標(biāo)志、包裝、運輸與貯存6.1標(biāo)志6.1.1包裝盒外表面應(yīng)標(biāo)明:a.制造廠名稱、廠標(biāo)和地址;b.產(chǎn)品名稱、型號或尺寸代號;c.?dāng)?shù)量;d.包裝日期(年、月)。6.1.2包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明:a.制造廠名稱及地址;b.產(chǎn)品名稱及型號;c.總重量及數(shù)量;d.收貨單位、地址;e.“小心輕放”、“防潮”、“防壓”等字樣和標(biāo)志;f.包裝

    7、日期(年、月)。6.2包裝6.2.1每件連桿襯套在包裝前應(yīng)保證清潔,并應(yīng)油封或經(jīng)其他防蝕處理后再裝人包裝盒內(nèi)。6.2.2每個包裝盒內(nèi)應(yīng)附有經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗員簽章的產(chǎn)品合格證。6.3運輸包裝盒必須裝入干燥的包裝箱內(nèi),每個包裝箱的總重量應(yīng)不超過25kg,并保證在正常運輸途中不致?lián)p傷。6.4貯存經(jīng)包裝后的連桿襯套應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)。在正常保管情況下,制造廠應(yīng)保證連桿襯套自包裝之日起12個月內(nèi)不致銹蝕

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