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《基于精益思想的制造企業(yè)成本管理模式研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、基于精益思想的制造企業(yè)成本管理模式研究 精益思想生產(chǎn)方式四大特點(diǎn)包括有:高效質(zhì)量管理、高效團(tuán)隊(duì)工作效率、緊密準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)以及并行工程(產(chǎn)品生產(chǎn)指標(biāo)符合客戶要求),它的主要核心是以最低成本實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益,杜絕浪費(fèi)。這種生產(chǎn)方式促使企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中把節(jié)約作為宗旨,其最終的主要生產(chǎn)目標(biāo)是從根本上降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,盡力滿足客戶群體的共同要求以及個(gè)性化需求。同時(shí),這種生產(chǎn)方式還打破傳統(tǒng)成本管理模式存在的局限性,重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程,逐步從傳統(tǒng)的控制成本方式向控制生命周期進(jìn)行轉(zhuǎn)變?! ∫?、關(guān)于精益思想生產(chǎn)的相關(guān)概述 基于精益思想的制造企業(yè)成本管理模式研究 精益思想生產(chǎn)方式
2、四大特點(diǎn)包括有:高效質(zhì)量管理、高效團(tuán)隊(duì)工作效率、緊密準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)以及并行工程(產(chǎn)品生產(chǎn)指標(biāo)符合客戶要求),它的主要核心是以最低成本實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益,杜絕浪費(fèi)。這種生產(chǎn)方式促使企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中把節(jié)約作為宗旨,其最終的主要生產(chǎn)目標(biāo)是從根本上降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,盡力滿足客戶群體的共同要求以及個(gè)性化需求。同時(shí),這種生產(chǎn)方式還打破傳統(tǒng)成本管理模式存在的局限性,重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程,逐步從傳統(tǒng)的控制成本方式向控制生命周期進(jìn)行轉(zhuǎn)變。 一、關(guān)于精益思想生產(chǎn)的相關(guān)概述 精益生產(chǎn)方式把單件生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)進(jìn)行了綜合,是適應(yīng)需求市場(chǎng)多樣化而對(duì)機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)的一種替代,不但具有單件小批
3、量生產(chǎn)靈活多變的優(yōu)點(diǎn),還居于降低成本、大批量流水生產(chǎn)高效率的優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)內(nèi)關(guān)于精益生產(chǎn)方面的研究起步比較晚,但是隨著研究的深入,很多相關(guān)理論也已經(jīng)成熟。各企業(yè)應(yīng)把精益生產(chǎn)方式融合到企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,并與企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合,逐步形成一套屬于企業(yè)的生產(chǎn)管理發(fā)展體系,把消除浪費(fèi)貫徹到每一個(gè)環(huán)節(jié)中,促使精益思想在各個(gè)領(lǐng)域得到了更好的應(yīng)用,為企業(yè)管理創(chuàng)造出更大的價(jià)值。 二、傳統(tǒng)成本管理模式主要存在問(wèn)題以及調(diào)整 (一)傳統(tǒng)成本管理模式主要存在問(wèn)題 對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),成本管理顯得極其關(guān)鍵和重要,它主要是指企業(yè)進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的時(shí)候,對(duì)成本預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃以及控制分析等一系列管理行為的總
4、稱。和精益思想生產(chǎn)模式對(duì)比,存在很多缺陷以及不足,未能充分考慮企業(yè)總體生產(chǎn)成本,只是一味的追求生產(chǎn)效率的最大化,不符合現(xiàn)今企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式需求。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式僅僅有少數(shù)幾個(gè)人來(lái)參加管理,且這種管理方式在事前無(wú)法對(duì)成本進(jìn)行有效控制,缺乏集成,導(dǎo)致成本管理系統(tǒng)無(wú)法對(duì)企業(yè)的日常運(yùn)作進(jìn)行衡量,甚至誤導(dǎo)企業(yè)管理者,導(dǎo)致他們做出錯(cuò)誤的決策,不利益企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展?! 。ǘ┗诰嫔a(chǎn)的成本管理調(diào)整 對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)的成本管理不利于他們順利實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。為此,必須要對(duì)傳統(tǒng)成本管理進(jìn)行改革,構(gòu)建出完善成本管理系統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式匹配?! ?、對(duì)傳統(tǒng)的成本管理流程進(jìn)行改革 傳統(tǒng)成本管理流程缺少對(duì)事前的
5、有效計(jì)劃和控制,無(wú)法為企業(yè)提供精準(zhǔn)的成本信息,也無(wú)法為企業(yè)消除浪費(fèi)提供決策依據(jù)。對(duì)于成本管理流程的改進(jìn)主要是通過(guò)利用先進(jìn)的信息技術(shù)對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行重組,達(dá)到降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率目的?! ?、構(gòu)件高效集成成本管理系統(tǒng) 對(duì)于一個(gè)實(shí)行精益生產(chǎn)管理模式的企業(yè)來(lái)說(shuō),需把成本管理和組織決策有效結(jié)合在一起,通過(guò)利用信息技術(shù)以及集成管理等現(xiàn)代化工具,把組織內(nèi)的生產(chǎn)、決策人員、信息流整合成一個(gè)高效的集成成本管理系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中,企業(yè)可以對(duì)費(fèi)用預(yù)先進(jìn)行估計(jì),根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理預(yù)算,進(jìn)而為企業(yè)提供出一個(gè)精準(zhǔn)的成本信息,為企業(yè)決策提供有力的指導(dǎo)依據(jù)?! ?、對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈成本進(jìn)行管理 一個(gè)企
6、業(yè)的供應(yīng)鏈主要包括有成本采購(gòu)、成本設(shè)計(jì)、成本生產(chǎn)、成本物流、成本服務(wù)五個(gè)方面。為此,在精益生產(chǎn)方式下的要求下,企業(yè)管理者應(yīng)該要把成本管理和精益管理有效結(jié)合在一起,從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流以及服務(wù)等環(huán)節(jié)消除浪費(fèi),對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,在最大限度上降低資源消耗,提高生產(chǎn)效率以及質(zhì)量目的,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈成本管理?! ∪?、優(yōu)化精益生產(chǎn)成本管理模式 ?。ㄒ唬﹥?yōu)化精益設(shè)計(jì)成本管理 在學(xué)術(shù)界有這樣一個(gè)觀點(diǎn),認(rèn)為精益成本主要是設(shè)計(jì)出來(lái)。很多相關(guān)資料顯示,在產(chǎn)品的成本中,大約有八分之八十為約束成本,這種約束成本在設(shè)計(jì)階段已經(jīng)形成。為此,在設(shè)計(jì)階段對(duì)成本進(jìn)行控制是盡可能的把產(chǎn)品的有效途徑降低
7、。 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及工序是產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理最主要的兩個(gè)階段。所以,在這個(gè)階段內(nèi),應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)本的成本管理力度,在確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的前提下,確保成本費(fèi)用得到最大限度的利用。除此之外,要想促使成本管理工作更加精益求精,在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要遵守以下幾個(gè)設(shè)計(jì)原則:首先,確保把目標(biāo)成分均勻的落實(shí)到每一個(gè)產(chǎn)品以及零件當(dāng)中,在對(duì)目標(biāo)利潤(rùn)進(jìn)行確定的時(shí)候可以使用銷售減法來(lái)進(jìn)行。其次,不管產(chǎn)品在哪一個(gè)開發(fā)階段,均需要預(yù)測(cè)和分析目標(biāo)成本的實(shí)際水平,達(dá)到優(yōu)化精益設(shè)計(jì)的目的。 ?。ǘ﹥?yōu)化精益制