《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105－95中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105－95 主編單位：水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心批準(zhǔn)部門：中華人民共和國水利部中國水利水電出版社1995北京中華人民共和國水利部 關(guān)于發(fā)布《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》 SL105-95的通知 水科技〔1995〕427號 根據(jù)1993年水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計劃，由我部機械局主持、以水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心為主編單位編制的《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》，經(jīng)審查批準(zhǔn)為水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并予以發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)的名稱和編號為：《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-95。本標(biāo)準(zhǔn)自1996年1月

2、1日起實施。在實施過程中各單位應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗，如有問題請函告部機械局，并由其負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由中國水利水電出版社出版發(fā)行。一九九五年十一月二日 目次 長江委信息研究中心館藏21水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105－951總則 2表面預(yù)處理 3涂料保護 4金屬熱噴涂保護 5驗收 附錄A露點計算 附錄B涂裝前鋼材表面清潔度等級 附錄C涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）附錄D涂料配套參考表附錄E涂膜厚度檢查方法附錄F金屬涂層的封閉涂料及面漆配套參考表附錄G金屬涂層厚度和結(jié)合性能的檢查附加說明1總則1.0.1為了保證水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)，包括閘門、攔污柵、啟閉機、壓力鋼管

3、、清污機及過壩通航金屬結(jié)構(gòu)等（以下統(tǒng)稱水工金屬結(jié)構(gòu)）的防腐蝕質(zhì)量，延長其使用壽命，特制定本規(guī)范。1.0.2水工金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、安裝及驗收各階段的防腐蝕技術(shù)、工藝和檢測等要求均應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。1．0．3水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕方案應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、運行工況、維護管理條件等因素綜合考慮，通過技術(shù)經(jīng)濟比較論證后選定。1.0.4為了保證水工金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工質(zhì)量，在施工全過程中，應(yīng)由有一定防腐蝕知識和經(jīng)驗的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對各道工序的施工質(zhì)量進行監(jiān)督。1．0．5水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕施工的安全、勞動保護及環(huán)境保護等除符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.0.6引

4、用標(biāo)準(zhǔn)：GB8264涂裝技術(shù)術(shù)語GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB／T13288涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB6484～6487鑄鋼丸鑄鋼砂鑄鐵丸鑄鐵砂GB9286色漆和清漆的劃格試驗GB11375熱噴涂操作安全長江委信息研究中心館藏21水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105－95GB9793熱噴涂鋅及鋅合金涂層GB9794熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗方法GB9795熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9796熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法DL5017壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范長江委信息研究中心館藏21水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL

5、105－95達到原要求的表面清潔度等級。2.2.2.4磨料選擇。長江委信息研究中心館藏21水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105－95噴（拋）射處理所用的磨料必須清潔、干燥。應(yīng)根據(jù)基體金屬的種類、表面原始銹蝕程度、除銹方法和涂裝所要求的表面粗糙度來選擇磨料種類、粒度。（l）磨料種類。金屬磨料應(yīng)符合GB6484～6487《鑄鋼龍》、《鑄銅砂》、《鑄鐵龍》、《鑄鐵砂》的規(guī)定。熔融剛玉和碳化硅，如白剛玉、棕剛玉和碳化硅等。人造礦物磨料，如經(jīng)過加工的煉鋼、煉銅的爐渣等。天然礦物磨料，如金剛破、石英砂和河砂等。宜選用金剛砂。使用天然礦物磨料時，應(yīng)注意符合有關(guān)的環(huán)保條例規(guī)定。（2）磨料粒

6、度。金屬磨料、熔融剛玉和碳化硅等選擇范圍宜為0.5～1.5mm左右。使用人造礦物磨料和天然礦物磨料時，應(yīng)根據(jù)表面粗糙度等技術(shù)要求加以選擇。2.2.3手工和動力工具除銹。手工和動力工具除銹只適用于對涂層缺陷的局部修理和無法進行噴射處理的場合，且表面清潔度等級應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的St3級。2.3質(zhì)量評定表面清潔度和表面粗糙度的評定，均應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行。檢驗人員應(yīng)具有正常的視力。2.3.1表面清潔度等級的評定。評定表面清潔度等級時，被檢基體金屬的表面應(yīng)與GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

7、中相應(yīng)的照片進行目視比較評定。其等級劃分見附錄B。2.3.2表面粗糙度等級的評定。評定表面粗糙度時，應(yīng)按照GB／T13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》用標(biāo)準(zhǔn)樣塊目視比較評定粗糙度等級，或用儀器直接測定表面粗糙度值。2.3.2.1比較樣塊法。應(yīng)根據(jù)不同的磨料選擇相應(yīng)的樣快進行評定。將樣塊靠近被檢表面的某一測定點進行目視比較，必要時可借助不大于7倍的放大鏡，以基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結(jié)果。等級劃分及評定方法見附錄C。每2m2表面至少要有一個評定點，且每一評定點的面積不小于50mm2。2.3.2