《[湖北]車間中央空調(diào)安裝工程施工方案_secret》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中央空調(diào)安裝工程施工方案一、工程簡(jiǎn)介xxx有限公司車間設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)。熱源由一臺(tái)蒸汽鍋爐經(jīng)換熱器處理提供65°C熱水，冷源由冷凍站兩臺(tái)螺桿式水冷機(jī)組提供7°C的冷水?？照{(diào)設(shè)置凈化空調(diào)區(qū)及舒適性空調(diào)區(qū)，均為冬夏季冷暖空調(diào)。凈化空調(diào)區(qū)的送風(fēng)經(jīng)初中效過濾器過濾，由送風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管送至車間亞高效過濾器送風(fēng)口，送入室內(nèi)，保證室內(nèi)潔凈。舒適性空調(diào)區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)。系統(tǒng)的回風(fēng)均采用風(fēng)管送回空調(diào)器，兩區(qū)之間安裝余壓閥，以保證凈化空調(diào)的正壓。二、施工技術(shù)措施1、設(shè)備安裝1．1主機(jī)房設(shè)備安裝1．1．1主機(jī)房設(shè)置兩臺(tái)螺桿式水冷機(jī)組，六臺(tái)水泵，兩臺(tái)冷卻泵。屋頂設(shè)三臺(tái)冷卻塔。1．1．2設(shè)備在安裝

2、時(shí)，必須先復(fù)核基礎(chǔ)尺寸，檢查預(yù)留洞孔，核實(shí)正確后方可進(jìn)行安裝。1．1．3設(shè)備運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)后，可直接用吊車吊至基礎(chǔ)附近，然后采用卷揚(yáng)機(jī)，手動(dòng)葫蘆、千斤頂、滾桿、橇棍等起重工具，將設(shè)備送至基礎(chǔ)上，并按規(guī)范要求安裝減振裝置或直接裝減振墊板。靜止設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備均由鉗工進(jìn)行找平找正工作。1．1．1設(shè)備安裝過程中，應(yīng)注意用塑料布將設(shè)備配管口封住，以免有臟物進(jìn)入設(shè)備，待配管時(shí)，再將塑料布取消。1．2送風(fēng)設(shè)備的安裝1．2．1風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)風(fēng)柜，新風(fēng)機(jī)均為車間送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和臨時(shí)水電檢驗(yàn)，合格后方可安裝。1．2．2對(duì)于風(fēng)機(jī)盤管，新風(fēng)機(jī)等，采用膨脹螺栓加可調(diào)節(jié)吊桿懸掛在天花板下。

3、并在聯(lián)接點(diǎn)加設(shè)減振墊片。1．2．3對(duì)于落地式的柜機(jī)應(yīng)檢查基礎(chǔ)的平整，柜機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)定，并設(shè)置20mm厚橡膠防振墊。1．2．4送風(fēng)設(shè)備安裝應(yīng)有0.01的坡度，以保證凝結(jié)水的暢通。2．管道的安裝2．1水系統(tǒng)管道的安裝2．1．1水管安裝前，必須檢查設(shè)備安裝是否符合要求，并清除管道上的浮銹、臟物，待恢復(fù)本身金屬光澤或有關(guān)鍍鋅要求后方可進(jìn)行安裝。2．1．2管道安裝要求簡(jiǎn)潔、美觀，盡量減少彎頭，高點(diǎn)必須設(shè)放氣裝置，低點(diǎn)須設(shè)泄水裝置。2．1．3管道安裝須有一定的坡度，特別是冷凝水管，順坡坡度不小于3/1000。2．1．1當(dāng)管徑>150mm時(shí)，應(yīng)采用無縫鋼管，連接方式用焊接；當(dāng)管徑DN<150mm

4、時(shí)，采用鍍鋅鋼管，連接方式采用焊接或絲口連接。2．1．2管道支架形式及間距應(yīng)嚴(yán)格按圖紙中要求布置。采用封閉式木墊支架，切不可使管道與鋼支架直接接觸。2．1．3管道與設(shè)備連接處全部為軟連接，切不可使管道與設(shè)備直接硬性連接。2．1．4管路上的閥門、軟接頭等管道附件必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試壓合格后，方可進(jìn)行安裝。2．1．5管道穿墻、穿樓板，必須使用比管道大2#或2#以上的套管，且應(yīng)保證套管與管道的同心性，保證以后保溫的合理空間。另外，管道與管道之間，管道與建筑物之間必須保證有效的保溫距離。2．1．6管道安裝完畢，必須對(duì)管道進(jìn)行清洗，清洗完畢后，進(jìn)行管道的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。2．1．7管道壓力試

5、驗(yàn)采用水或壓縮空氣作介質(zhì)，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)取最不利點(diǎn)工作壓力的1.25倍作試驗(yàn)壓力，保持10分種，以壓力表不下降，無漏點(diǎn)，及目測(cè)管道無變形為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，將強(qiáng)度試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持24小時(shí)，壓力不超過0.05Mpa，外觀檢查管子連接處、管件、閥門等均無滲漏現(xiàn)象，為試驗(yàn)合格。2．1．8冷凝水管采用PVC管道，應(yīng)布置美觀粘接牢固，試水試漏時(shí)，應(yīng)打開設(shè)備的放氣裝置，讓水充滿整個(gè)PVC管道，持續(xù)24小時(shí)，以管道無滲漏，設(shè)備凝結(jié)水盤不承水為合格。2．2風(fēng)系統(tǒng)的安裝2．2．1風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵皮制作，進(jìn)行工廠化預(yù)制。2．2．2風(fēng)管法蘭緊固螺栓的間距不大于150mm，風(fēng)管及管件的制作應(yīng)采

6、用咬接或鉚接，風(fēng)管法蘭墊片采用5mm厚橡膠板或石棉橡膠板。2．2．3風(fēng)管尺寸大于800mm時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行加固處理。2．2．4風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形風(fēng)管底邊寬度bPage:4￡800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。2．2．5風(fēng)管板材的拼接采用單咬口，圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口，矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口，上述咬口縫處都必須涂密封膠，貼密封帶。2．2．6風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)加骨架及加強(qiáng)筋，以免增加風(fēng)管的阻力。2．2．7金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm，翻邊處裂

7、縫及孔洞應(yīng)涂密封膠。2．2．8中效過濾器后的風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠，涂密封膠前應(yīng)清除表面的油污及臟物。2．2．1凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完，并進(jìn)行清洗后必須進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，測(cè)漏風(fēng)率時(shí)，應(yīng)對(duì)所有密封處作全面檢查，保持靜壓1000Pa；潔凈度等于或高于1000級(jí)的系統(tǒng)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，潔凈度低于1000級(jí)的系統(tǒng)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。2．2．2風(fēng)管上所有閥門應(yīng)安裝在易于操作的地方，防火閥易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入。2．2．3風(fēng)管與設(shè)備連接處，必須使用帆布軟接頭。3．系統(tǒng)的防腐保溫3．