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《后張法預應力張拉施工方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、文化路、譚園西路、小龍灣路、灣南路跨小龍灣橋梁工程文化路跨小龍灣橋梁工程預制箱梁后張法預應力施工方案建設單位:南京江寧建設發(fā)展有限公司設計單位:南京廣元市政設計有限公司監(jiān)理單位:南京天京建筑工程監(jiān)理事務所施工單位:南京潤華市政建設有限公司編制人:審核人:審批人:南京潤華市政建設有限公司二零一二年二月8預制箱梁后張法預應力施工方案一、工程概況南京市江寧區(qū)楊家圩文化路小龍灣橋位于楊家圩片區(qū),橋梁橫跨小龍灣,位于文化路K0+066.054處,橋梁設計中心線與河道中心線夾角90°,橋梁跨徑為4*20m的裝配式預應力砼小箱梁,橋面寬16.6m。橋梁上部結構采
2、用4*20m的裝配式預應力砼小箱梁。梁高1.2m,梁間距2.9m,橋梁范圍內有6片箱梁,梁體中部頂?shù)装?、側腹板厚度均?8cm,端部頂板厚18cm,底板、側腹板厚度為25cm。二、設計標準與設計規(guī)范①《公路工程技術標準》(JTGB01-2003)②《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-2004)③《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》(JTGD62-2004)④《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-2000)⑤《公路交通安全設施設計規(guī)范》(JTGD81-2006)⑥《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)三、主要材料1、混凝
3、土預制梁板采用C50混凝土2、普通鋼筋普通鋼筋采用R235和HRB335鋼筋,鋼筋應符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-1991)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)的規(guī)定。3、預應力鋼筋采用抗拉強度1860級,d=15.2mm的低松弛高強度鋼絞線,其力學性能指標應符合《預應力混凝土鋼絞線》(GB/T5224-2003)的規(guī)定。4、錨具:預制箱梁鋼束采用M15-4、M15-3、BM15-4、BM15-5圓形、扁形錨具及其配套的配件,預應力管道采用金屬、塑料波紋管,均應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。四、設計參數(shù)1、預
4、應力鋼筋:彈性模量=1.95*105MPa,鋼絞線面積A=140mm2,鋼絞線強度等級fpk=1860MPa,彈性模量Ey=1.95×105MPa。2、錨具:錨具變形、鋼筋回縮取6mm(一端);83、管道摩擦系數(shù):0.25;4、管道偏差系數(shù):0.0015。五、預應力張拉施工(一)、預應力工程1、預應力筋制作將合格的鋼絞線按設計長度加工作長度確定下料尺寸,工作長度根據(jù)設計長度下料,鋼絞線采用切割機進行切割下料,嚴禁使用電焊或氣焊切割。發(fā)現(xiàn)鋼絞線有灼傷、咬痕、死彎,必須切除,以防止張拉過程中斷絲。鋼絞線放在一起不得有混淆,根據(jù)鋼束的根數(shù),進行編束,編束
5、從鋼絞線一端到另一端,開始將鋼絞線一端基本對齊,相互錯開3~5mm左右,為穿錨具方便。再用20#鉛絲每隔1.5m綁一道,綁絲接頭撥到鋼絞線里面去,綁好后掛牌堆放。鋼絞線應隨用隨下料,防止因存放時間過長銹蝕。2、穿束采用人工穿,在穿束之前先要用清孔器清孔,用高壓風吹干。3、上錨具錨具和夾片要同時安裝,錨具要對準中心,夾片要平順,不能歪斜。4、安裝千斤頂、油泵(1)千斤頂、油泵在使用前必須進行校定,否則不得使用。(2)標定千斤頂油表讀數(shù),施工過程中定期檢校,依據(jù)標定的曲線計算各張拉力對應的油表讀數(shù)。(3)千斤頂?shù)南尬话搴颓Ы镯敽竺娴墓ぞ咤^都要和工作錨一
6、致,先裝限位板,再裝千斤頂,然后在千斤頂后面再裝工具錨,再將油泵和千斤頂連通起來,兩端準備工作都做好以后,開始張拉。(4)因為設備標定有效期,設備標定須在張拉前進行。5、預應力張拉控制施加預應力應采用張拉力與伸長量雙控。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時,實際伸長量與理論值的誤差應控制在6%以內。預制梁板張拉在制梁臺座上進行。當混凝土強度達到設計要求,拆除模板,同時清除管道內外的雜物和積水,將預應力鋼絞線穿進,待梁板混凝土達到設計強度(C50)的85%后,進行預應力張拉。6、張拉的操作步驟(1)8四人配備一套張拉頂,一人負責油泵,兩人負責千斤頂,一人
7、觀測并記錄讀數(shù),張拉按設計要求的順序進行,并保證對稱張拉。張拉程序:0→15%(量尺寸)→30%(量尺寸)→100%(持荷錨固2分鐘)張拉順序:N1→N2→N3(2)安裝錨具,將錨具套在鋼絞線束上,使分布均勻。(3)將清理過的夾片,按順序依次嵌入錨孔鋼絲周圍,夾片嵌入后,人工用手錘輕輕敲擊,使其夾緊預應力鋼絞線束,夾片外露長度要整齊一致。(4)安裝千斤頂,將千斤頂套入鋼絞線束,進行張拉,開動高壓油泵,使千斤頂大缸進油,張拉至設計控制應力P的15%,張拉后調整千斤頂位置,使其對準孔道軸線,并量測活塞伸出量和工具夾片外露值L1。(5)張拉到設計控制應力
8、P的30%,量測活塞伸出量和工具夾片外露值L2,并計算初始伸長值L0=L2-L1,兩者讀數(shù)差即為鋼絞線張拉時的理論伸長量。