《叉車自檢記錄》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、設(shè)備編號:叉車定期檢驗(yàn)自檢報(bào)告使用單位:青島巨惠達(dá)國際物流有限公司設(shè)備名稱:內(nèi)燃平衡重式叉車設(shè)備型號:CPCD30發(fā)動(dòng)機(jī)號:CA498*70024420*自檢日期:編制填寫說明1.本自檢記錄依據(jù)國家質(zhì)檢總局頒布的起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSGQ7015－2008）編制。2.本自檢記錄適用于叉車定期自檢。3.本自檢記錄應(yīng)有維保單位人員和使用單位管理人員簽字。4.自檢結(jié)果、自檢結(jié)論欄按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局印發(fā)的《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定的要求填寫。5.自檢記錄中定性項(xiàng)目符合要求的在“自檢結(jié)果”欄打“√”；不符合要求的打“×”，并在“自檢結(jié)果”欄寫明具體情況；無此項(xiàng)的均打“／”表示。應(yīng)檢的定

2、量項(xiàng)目應(yīng)填實(shí)測數(shù)據(jù)。6.使用單位沒有相關(guān)能力自行檢查的，若有相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行維保的，自檢記錄的相關(guān)內(nèi)容可以在合同中進(jìn)行明確。7.使用單位對設(shè)備進(jìn)行自保養(yǎng)的，如有一定技術(shù)含量的不能自行檢測的項(xiàng)目，可以委托專業(yè)單位進(jìn)行檢測，出具相關(guān)測試報(bào)告即可。8.使用單位可以根據(jù)所檢設(shè)備的具體情況結(jié)合本單位管理實(shí)際適當(dāng)增加相應(yīng)的自檢內(nèi)容。一、技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱所屬地區(qū)車輛牌號注冊代碼使用單位地址郵編設(shè)備使用地點(diǎn)設(shè)備編號安全管理人員聯(lián)系電話維修單位聯(lián)系人電話制造單位出廠日期廠牌型號驅(qū)動(dòng)動(dòng)力種類額定能力（kg）空車重量(kg)底盤編號發(fā)動(dòng)機(jī)編號顏色是否有拖掛車最高設(shè)計(jì)時(shí)速（km/h）使用區(qū)域工作環(huán)境露天非露天有毒高

3、溫粉塵其他（）檢驗(yàn)依據(jù)1、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督規(guī)程2、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》（GB10827-1999）3、《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求》（GB/T16178-1996）備注自檢自查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見：必要時(shí)附圖或附頁自檢結(jié)論合格□不合格□維保單位自檢人員：日期：年月日使用單位自檢人員：日期：年月日單位公章：叉車定期檢驗(yàn)自檢記錄標(biāo)記符號說明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示無此項(xiàng)。序號自檢項(xiàng)目和內(nèi)容自檢結(jié)果自檢結(jié)論備注1C1技術(shù)文件審查(1)定期檢驗(yàn)報(bào)告、使用記錄2(2)使用登記、牌照、檢驗(yàn)合格標(biāo)記3(3)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維修說明、型式試驗(yàn)證明4C2作業(yè)環(huán)

4、境和整車外觀檢查(1)發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤編號5(2)駕駛室的擋風(fēng)玻璃、后視鏡、雨刷器，儀表6(3)裝載運(yùn)輸危險(xiǎn)品或者行駛于危險(xiǎn)場所的叉車的特殊安全要求，液化氣燃料的叉車的車用液化氣瓶7C3動(dòng)力系統(tǒng)檢查(1)發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝、連接8(2)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能9(3)點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系10C4傳動(dòng)系統(tǒng)檢查(1)離合器11(2)變速器12(3)傳動(dòng)系統(tǒng)其他零部件運(yùn)轉(zhuǎn)13(4)液力傳動(dòng)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)14(5)靜壓傳動(dòng)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)15C5行駛系統(tǒng)檢查(1)充氣輪胎胎面（mm）花紋深度破裂、割傷16(2)同一軸上的輪胎型號和花紋17(3)車架和前后橋、零部件的情況18(4)輪輞、輪胎螺母和半軸螺母19

5、C6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查(1)轉(zhuǎn)向及其助力器工作性能20(2)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及其連接部位21C7制動(dòng)系統(tǒng)檢查(1)行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)裝置22(2)制動(dòng)效能(m)23(3)跑偏現(xiàn)象序號自檢項(xiàng)目及其內(nèi)容自檢結(jié)果自檢結(jié)論備注24C7制動(dòng)系統(tǒng)檢查(4)自由行程25(5)最大制動(dòng)作用時(shí)的踏板力26(6)漏油、漏氣，零部件脫落或者失靈現(xiàn)象27(7)蓄電池叉車的制動(dòng)連鎖裝置28C8電氣及其燈光系統(tǒng)檢查(1)蓄電池叉車的蓄電池間隙（mm）絕緣層29(2)電機(jī)控制電路的電流保護(hù)裝置30(3)電源總開關(guān)31(4)轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈的設(shè)置32(5)燈具及其保護(hù)裝置的安裝、性能33(6)喇叭及其音量｛dB(A)｝34(7)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)

6、轉(zhuǎn)及其防護(hù)罩的設(shè)置35C9安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查(1)貨叉限位裝置36(2)蓄電池叉車總電源應(yīng)急斷電裝置37(3)護(hù)頂架38(4)步行式車輛安全換向器39(5)車輪的防護(hù)裝置40C10工作裝置檢查(1)貨叉架自然下滑時(shí)間、下滑量、門架傾角變化量下滑時(shí)間（min）下滑量（mm）門架傾角變化量41(2)貨叉兩叉尖高度差42(3)貨叉或者屬具在叉架上的固定43(4)貨叉的磨損、裂紋情況44(5)鏈條、銷軸、鎖止機(jī)件45C11液壓系統(tǒng)檢查(1)液壓系統(tǒng)密封性能、裂紋和漏油46(2)液壓管路情況47(3)安全閥、分配閥等功能元件情況48(4)工作部件在額定速度范圍的工作情況49(5)油泵、油馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)

7、情況50(6)操縱手柄（桿）51其他