《鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)驗收評估報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、安徽挺輝鋼管有限公司廠房（1-10軸）鋼結(jié)構(gòu)主體工程質(zhì)量評定報告負責(zé)人：________________安徽挺輝鋼管有限公司2012年10月30日根據(jù)施工單位申報，我單位對鋼結(jié)構(gòu)主體工程事先組織了驗收，現(xiàn)將本工程質(zhì)量評估如下：一、工程概況：1、工程名稱：安徽挺輝鋼管有限公司廠房（1-10軸）2、工程地點：肥西縣花崗鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)3、建設(shè)單位：安徽挺輝鋼管有限公司廠房4、勘察單位：合肥斛兵巖土技術(shù)工程公司5、設(shè)計單位：安徽省科學(xué)技術(shù)咨詢中心6、施工單位：安徽廣廈建筑（集團）股份有限公司7、分包單位：合肥

2、龍興鋼結(jié)構(gòu)有限公司8、建筑層數(shù)：共1層、9、基礎(chǔ)類型：柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)10、結(jié)構(gòu)類型：輕型鋼結(jié)構(gòu)11、基礎(chǔ)墊層砼標(biāo)號為C15，基礎(chǔ)承臺砼標(biāo)號為C25?；A(chǔ)梁柱砼標(biāo)號C30砼。1.2m的墻體砌筑采用強度為M5水泥砂漿，磚采用強度為MU3.5環(huán)保性磚，其構(gòu)造柱采用強度為C20混凝土砼澆筑。12、主鋼構(gòu)材質(zhì)為Q345B，現(xiàn)場連接采用10.9級扭剪型高強螺栓，抗震設(shè)防烈度為七度。鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，而后再涂紅丹底漆，制作完成后再涂醇酸面漆。二、內(nèi)容和范圍1、范圍：對本工程施工階段

3、進行監(jiān)督和管理，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝工程。1、內(nèi)容：主要有質(zhì)量控制、進度控制、造價控制。二、質(zhì)量評估依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2011）?《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2011）?《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ—107—87）?《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55—2000）?《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205－2001）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502

4、42-2002???國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)建筑質(zhì)量管理、監(jiān)督條例、規(guī)范等；施工合同、設(shè)計圖紙及設(shè)計變更規(guī)范等；。三、施工質(zhì)量情況：1、所有建筑材料進場后，我單位除對外觀質(zhì)量檢查，并及時見證取樣送檢合格后方準(zhǔn)使用。?2、有關(guān)軸線、標(biāo)高、放線，門窗洞口尺寸都由現(xiàn)場負責(zé)人檢查無誤后方準(zhǔn)施工。?3、對木工的模板，支撐，對拉螺栓，截面尺寸，標(biāo)高，排架搭設(shè)等均進行全面檢查無問題方準(zhǔn)澆混凝土。?4、鋼筋在綁扎過程中現(xiàn)場負責(zé)人跟班檢查，對鋼筋的規(guī)格，尺寸，形狀，搭接，錨固長，接頭位置，數(shù)量，間距，保護層等均符合設(shè)計和

5、質(zhì)量要求，有鋼筋焊接試驗?報告和隱蔽驗收記錄，經(jīng)實測量評定合格。?5、砼構(gòu)件拆模后，外觀檢查未發(fā)現(xiàn)露筋、孔洞、亂根、夾渣等缺陷現(xiàn)象。經(jīng)實測量對砼軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂制度、平整度，評定為合格?；炷翉姸仍噳簣蟾婢鶠楹细?。?6、墻砌體工程，外墻1.2米高，為MU3.5環(huán)保性多孔轉(zhuǎn)。M5混合砂漿一丁一順砌筑方法施工。砼型空心砌塊按規(guī)范要求和設(shè)計要求，門窗洞口兩側(cè)墻的轉(zhuǎn)角丁字處，超過4米長的墻都按規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造柱，澆C20細石砼，拉結(jié)筋，鋼筋網(wǎng)片，圈梁，過梁都按規(guī)范設(shè)置。鋼筋有隱蔽工程檢查驗收記錄，有

6、砂漿強度試壓報告。灰縫的質(zhì)量橫平豎直，砂漿飽滿，經(jīng)實測實量評定為合格。7、鋼構(gòu)安裝時，嚴格按審核合格之施工組織設(shè)計與專項施工方案組織施工，由9軸至1軸順序安裝，首先安裝柱子，標(biāo)高偏差調(diào)整在+5、-8mm之間。垂直度控制在3~8mm范圍內(nèi)，其次安裝屋面梁，屋面梁先在地面組裝完成，撓度控制在1~15mm范圍內(nèi)，端頭磨擦面生赤銹無雜物、油污等，保證高強螺栓自由穿過，擰斷時先初擰，再終擰，且由中間向兩邊逐步交錯擰斷。前三品形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，再往后吊裝。施工時，對施工程序與質(zhì)量嚴格按工程報驗單執(zhí)行。即：每道

7、工序施工完畢后即進行各班組自檢、質(zhì)檢員專檢、再建設(shè)單位核檢。待合格后再進行工序交接班。在抓緊工期的同時始終把質(zhì)量、安全放在第一位，隨時檢查各鋼構(gòu)件質(zhì)量，并對照構(gòu)件出廠合格證、編號、順序一一對照，一一檢查。嚴禁無合格證的不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。使吊裝期間安全事故災(zāi)害為零。質(zhì)檢員、施工員、建設(shè)單位對施工期間重要結(jié)構(gòu)部位（如：地腳螺栓軸線、標(biāo)高，鋼構(gòu)件主體軸線、標(biāo)高）進行技術(shù)復(fù)核并有記錄。其偏差均在允許偏差范圍內(nèi)，符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求。8、本工程共設(shè)置8個沉降觀測點，觀測2次，最大

8、沉降量3mm，最小沉降量2mm。四、材料進場工程報驗（1）對材料進場嚴格控制，杜絕一切不合格材料進場投入使用，保證工程所用材料符合圖紙設(shè)計要求、施工規(guī)范規(guī)定及合同約定要求。（2）對進場的鋼筋、水泥、砂、石子、磚砌體及等原材料均按規(guī)范要求見證取樣送檢，同時查驗其產(chǎn)品合格證書、出廠檢測報告及質(zhì)量保證書，保證所有進場材料經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。3、構(gòu)件進場前對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進行復(fù)核調(diào)整合格后方可通知構(gòu)件進場；4、構(gòu)件進場時工地依據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品出廠合格證、原材料試驗