《塑料電話手柄的模具設(shè)計》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、學(xué)院畢業(yè)設(shè)計題目塑料電話手柄的模具設(shè)計系別機(jī)電系專業(yè)模具設(shè)計與制造班級姓名學(xué)號指導(dǎo)教師日期II設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：塑料電話手柄注塑模的設(shè)計設(shè)計要求：1.確定合理工藝方案2.設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)3.在模具的設(shè)計中最好有創(chuàng)新4.設(shè)計要全面介紹模具的工作原理5.內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價值高6.模具的設(shè)計有效地體現(xiàn)出實(shí)用的特色設(shè)計進(jìn)度要求：第一周：搜集模具相關(guān)資料及前期準(zhǔn)備工作第二周：模具基本類型與工作部分零件尺寸計算第三周：模具整體設(shè)計和繪制裝配圖第四周：模具主要零件圖的繪制第五周：畢業(yè)論文的校核、修改第六周：打印裝訂、準(zhǔn)備答辯第七周：審核設(shè)計說明書指導(dǎo)教

2、師（簽名）：摘要塑料模具注射成形的最大特點(diǎn)是：成形周期短，能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件。對各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。注射成形是現(xiàn)在成形熱塑件的主要方法，發(fā)揮著越來越重要的作用，因此應(yīng)用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。塑料注射成形工藝的最大特點(diǎn)是復(fù)制，能夠復(fù)制出所需任意數(shù)量的可直接使用或稍作處理即可使用的制品，是一種適宜大批量生產(chǎn)的工藝。雖然在設(shè)備上

3、投入較大，但是可以生產(chǎn)制品的數(shù)量非常大，實(shí)屬一種經(jīng)濟(jì)快捷的生產(chǎn)方式，因此得到廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。本文針對塑料電話手柄上殼的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn).分析了注射模結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程，采用熱流道系統(tǒng)，提高了塑件表面質(zhì)量及成型效率，并詳細(xì)介紹了模具的工作過程。關(guān)鍵詞：塑料電話聽筒上殼，注射模具，ABS目錄摘要II1塑件的工藝分析11．1塑件的成形工藝性分析11．2塑件的成形工藝參數(shù)確定22模具基本結(jié)構(gòu)及注射機(jī)選擇32．1選擇注射機(jī)32．2模具的基本結(jié)構(gòu)43選擇澆注系統(tǒng)63．1主流道、主流道襯套的設(shè)計63．2分流道的形狀及尺寸74選擇模架94．1注射模標(biāo)準(zhǔn)及模架結(jié)構(gòu)選用94．2模

4、架安裝尺寸校核105模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計計算115．1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計115．2斜導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)125．3側(cè)滑塊的設(shè)計185．4斜滑塊的設(shè)計185．5模具成形尺寸設(shè)計計算195．6模具冷卻系統(tǒng)236注塑機(jī)參數(shù)校核266．1最大注塑量校核266．2鎖模力校核266．3模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核266．4開模行程校核277模具總裝圖及模具的裝配、試模287．1模具總裝圖及模具的裝配287．2模具的安裝試模28致謝31參考文獻(xiàn)321塑件的工藝分析1.1塑件的成形工藝性分析1.1.1塑件：塑料零件圖如圖1產(chǎn)品名稱：塑料電話聽筒上殼產(chǎn)品材料：產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)塑件尺寸：如

5、圖1.1所示圖1.1塑件零件圖塑件顏色：黑色塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。塑件允許最大脫模斜度。1.1.2塑件材料特性塑料（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）是在聚苯乙烯分子中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等異種單體后成為的改性共聚物，也可稱改性聚苯乙烯，是三元共聚物，因此兼有三種上元素的共同的性能，使其具有“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”的材料。具有比聚乙烯更好的使用和工藝性能。是一種常用的具有良好的綜合力學(xué)性能的工程材料。塑料為無定型材料，一般不透明。無毒、無味，成型塑件的表面有較好的光澤。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，特別是抗沖擊強(qiáng)度高。還具有一定的耐磨性、耐寒性、

6、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電性能。的缺點(diǎn)是耐熱性不高，并且耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。此外表面還可以鍍鉻，成為塑料涂金屬的一種常用的材料。1.1.3塑件材料成形性能使用注射成形塑料制品時，由于其熔體黏度較高，所需的注射成形壓力較高，因此塑件對型芯的包緊力較大，故塑件應(yīng)采用較大的脫模斜度。另外熔體黏度較高，使用制品易產(chǎn)生熔接痕，所以模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量減少系統(tǒng)對料流的阻力。易吸水，成形加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在正常的成形條件下，制品的尺寸穩(wěn)定性較好。1.1.4塑件設(shè)計要求該產(chǎn)品應(yīng)用比較普遍,且對該塑料產(chǎn)品有精度及表面粗糙度要求為一般精度,但在塑件的加工

7、生產(chǎn)制造過程中要求對工件各部分配合之間要有一定的配合精度。1.2塑件的成形工藝參數(shù)確定查有關(guān)手冊得到（抗沖）塑料的成形工藝參數(shù)如下：密度：收縮率：預(yù)熱溫度：預(yù)熱時間：料筒溫度：后段：中段：前段：噴嘴溫度：模具溫度：注射壓力：成形時間：注射時間：高壓時間：冷卻時間：總周期：２　模具基本結(jié)構(gòu)及注射機(jī)選擇2.1選擇注射機(jī)2.1.1注射機(jī)參數(shù)由塑料制品的重量查有關(guān)手冊，由設(shè)計的澆注系統(tǒng)可計算出澆注系統(tǒng)的總體積：根椐塑件的質(zhì)量可計算出塑件的體積為：因?yàn)槟＞咴O(shè)計為一模二腔，所以一次性注入的塑料的體積為：由以上計算的數(shù)據(jù)可選定注塑機(jī)型號注射機(jī)的參數(shù)如下：注塑機(jī)型號：注塑機(jī)最

8、大注塑量：噴嘴球面直徑：注塑機(jī)拉桿的間