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《162116運料道開口及掘進(jìn)安全技術(shù)措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、162116運料道開口及掘進(jìn)安全技術(shù)措施一、說明:根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排,2116運料道在2704軌道上山A1經(jīng)緯點前2m為中開口,為保證其開口施工期間的安全、質(zhì)量特制定本措施。二、技術(shù)要求:1、2116運料道在2704軌道上山A1號經(jīng)緯點前2m為中開口,方位角168°17′44″,與2704軌道上山夾角為67°。2、2116運料道開口掘進(jìn)嚴(yán)格按測量給定中線掘進(jìn),前25m為機(jī)頭硐室,機(jī)頭硐室規(guī)格為:5.2×2.8m(寬×高);掘夠25m機(jī)頭硐室后,中線向右平移0.5m收巷道左幫,巷道規(guī)格變?yōu)?.2×2.8m(寬×高)向前掘進(jìn),巷道
2、采用錨網(wǎng)帶支護(hù),矩形斷面。3、開口掘進(jìn)前,對軌道上山2116運料道開口地點正前及里外5m頂部補打錨索進(jìn)行補強支護(hù)。錨索布置:錨索五花型布置,巷道中線上布置1排,對稱與巷道中線一邊各布置1排,間距1.6m,排距1.4m(見開口處錨索加固布置圖)。4、開口按給定中線摸大煤頂板在軌道上山左幫開口。開口采用擴(kuò)刷巷幫,打設(shè)短鋼帶的方法。按巷道設(shè)計斷面平行于中線,從右?guī)推痖_始擴(kuò)刷,待擴(kuò)刷露出開口處頂板1.0m時,向頂板補打錨索,再向里掘進(jìn)時根據(jù)現(xiàn)場實際情況,截取寬度相適應(yīng)的短鋼帶,并用錨桿錨固在頂板上。5、開口左幫牛鼻尖向里1.0m不能打
3、設(shè)幫錨桿時,在牛鼻尖里幫順巷幫打設(shè)木點柱護(hù)幫,點柱采用φ12-16mm優(yōu)質(zhì)圓木,點柱間距0.5m。6、開口處理好后,正常掘進(jìn)帶距為0.8m;頂板堅硬穩(wěn)定時帶距為0.9m;頂板破碎、出現(xiàn)構(gòu)造時帶距縮小為0.6m。7、頂板支護(hù)①頂板錨桿為φ20mm,L=2000mm等強錨桿,樹脂錨固劑端頭錨固,錨固長度為700mm。每根錨桿使用2支ck2335型樹脂錨固劑錨固。錨桿安裝時錨固劑攪拌時間為20秒,凝固5分鐘后上托盤。錨桿的預(yù)緊力矩不得低于110N·m。②錨桿布置:錨桿間距0.8米,排距0.975米。③錨桿角度:靠兩幫的兩排錨桿與頂板
4、呈75°夾角打入,其余頂板錨桿垂直頂板布置。④錨桿鐵托盤,規(guī)格:140×110×10mm(長×寬×厚),中孔φ22mm。⑤頂網(wǎng)采用礦用金屬菱形網(wǎng),規(guī)格:4800×900mm,網(wǎng)格為40×40mm,金屬網(wǎng)之間必須用14#鉛絲捆綁,連接間距為100mm。⑥錨索布置:5.2×2.8m規(guī)格巷道,開口向里前5m,錨索“四四”逐帶間矩形布置,間距0.8m,排距1.4m;5米之后,根據(jù)現(xiàn)場頂板情況,頂板堅硬穩(wěn)定時,錨索“四四”隔帶矩形布置,間距1.6m,排距1.3m,頂板破碎,出現(xiàn)構(gòu)造時及時恢復(fù)錨索“四四”逐帶間矩形布置。4.2×2.8m規(guī)
5、格巷道,錨索“三三”隔帶矩形布置,間距1.6m,排距1.4m,頂板破碎,出現(xiàn)構(gòu)造時錨索“三三”逐帶間布置,間、排距不變。⑦錨索采用直徑為21.6mm,低延伸率鋼絞線。錨索長度為7m,端頭錨固,每根錨索配備3個k2335型樹脂錨固劑,錨固長度為1.5m,托盤為:長×寬×厚=300mm×300mm×16mm鋼托盤或廢U鋼制做的大鐵托盤,托盤孔徑為22mm。⑧巷道中排錨索,鉆孔與鉛垂線的夾角為0°,距頭不能超過5米;兩邊錨索鉆孔與鉛垂線的夾角為10°,當(dāng)頂板堅硬時,錨索距迎頭不大于10米。頂板破碎松軟時,錨索距迎頭不大于5米。8、巷
6、幫支護(hù)①巷幫采用錨網(wǎng)支護(hù)。錨桿為φ18mm,L=1800mm等強錨桿,樹脂錨固劑端頭錨固,錨固長度為700mm。每根錨桿使用兩支ck2835型錨固劑。錨桿安裝時錨固劑攪拌時間為20秒,凝固5分鐘后上托盤,錨桿的預(yù)緊力矩不得低于90N·m。②錨桿布置:錨桿間距為800mm,排距750mm,矩形布置,每排布置4根錨桿,其中最上位的幫錨桿距頂板200mm。上兩排錨桿至迎頭不得超過3.2m,下兩排錨桿至迎頭不得超過5m.頂板松軟時上兩排錨桿至迎頭不得超過1.6m,下兩排錨桿至頭不得超過3m。③錨桿角度:巷幫最上位的幫錨桿與水平面的夾角
7、為+10°,其余幫錨桿均垂直巷幫布置。④錨桿托盤:錨桿托盤為竹托盤外加廢舊U鋼制作小鐵托盤,竹托盤規(guī)格:400×200×40mm(長×寬×厚),小鐵托盤規(guī)格:150×110×10mm(長×寬×厚)。⑤巷幫網(wǎng)采用礦用金屬菱形網(wǎng),規(guī)格:2500×900mm,網(wǎng)格為40×40mm,金屬菱形網(wǎng)豎用。三、施工工序:安全確認(rèn)——物料準(zhǔn)備齊全——按爆破圖表號眼——鉆眼——爆破——審幫問頂——臨時支護(hù)——出煤——永久支護(hù)——清理四、風(fēng)險預(yù)控及安全措施:1、瓦斯事故:堅持濕式鉆眼,裝煤前撒水保持煤巖潮濕,放炮前后對迎頭30米巷道進(jìn)行撒水沖塵。2
8、、頂板事故:加強審幫問頂工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后、出煤、找規(guī)格前要做好審幫問頂工作,及時找掉頂幫活砟危巖,消除安全隱患。找頂幫活砟時,必須由一名有經(jīng)驗的老工人專門負(fù)責(zé)看頂。人員必須站在完好的頂板下,用長柄工具將頂幫活砟危巖找掉。3、爆破事故:1)掘進(jìn)