《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是最常見的問題之一，裂縫的存在不僅會影響居民的日常生活，也會帶來很大的安全隱患。本文分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形成發(fā)展原因，并提出了預防樓板裂縫的各項措施。關鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；裂縫；預防處理中圖分類號：tu375文獻標識碼：a文章編號：目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板已經(jīng)逐步取代了預應力空心板樓蓋，成為房屋建筑結構的通用形式之一。但是由于混凝土材料特性以及設計施工的原因，現(xiàn)澆混凝土樓板開裂現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，直接影響到房屋建筑的正常使用以及

2、結構安全性，已經(jīng)成為房屋建筑工程施工迫切需要解決的質(zhì)量通病。因此分析混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因并提出預防處理措施，對于完善混凝土設計施工技術具有重要的意義。一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因1鋼筋混凝土的材料特性1.1混凝土收縮變形?；炷磷鳛橛缮笆稀⑺嘁约八韬投傻拇嘈圆牧?，在施工技術后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢必隨之收縮產(chǎn)生變形。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周邊支座的約束力，并不能自由收縮變形。當約束應力超過混凝土的極限承受能力時，就會造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開裂。這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應

3、力相對較為集中區(qū)域。1.2混凝土溫度裂縫。鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會導致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最高可達50℃以上。在養(yǎng)護期14天內(nèi)，混凝土內(nèi)外溫差一般處于較大水平?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的熱量散失條件溫度基本相對較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導致溫度應力的產(chǎn)生，當溫度應力超過混凝土的極限抗拉強度時，便會導致裂縫的產(chǎn)生。2鋼筋混凝土施工工藝控制不完善2.1模板支撐體系施工措施不當。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板施工不滿足設計規(guī)范要求也是導致現(xiàn)澆混凝

4、土樓板開裂的主要原因。支模過程中模板的間距過大，上下層之間的支撐不垂直，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應力變形，造成裂縫的發(fā)生。此外，拆除模板過早，由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達到設計承載能力，在荷載的作用下樓板結構受荷超過承載能力也會造成樓板的開裂。2.2管線埋設處理不當。現(xiàn)階段現(xiàn)澆混凝土埋設的電暖等各類管線主要為pvc管，這在一定程度上導致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小，而且pvc管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別較大，粘結力不強，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實

5、度不足，極易導致由于應力集中而造成的樓板開裂。2.3混凝土泵送澆搗施工存在質(zhì)量問題。在房屋建筑工程施工過程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送的方式，這就要求混凝土的坍落度在120-220之間，水泥用量以及水灰比均較大。同時為了緩解運輸過程中出現(xiàn)初凝，部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現(xiàn)裂縫。3鋼筋混凝土養(yǎng)護措施不規(guī)范規(guī)范合理的養(yǎng)護措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護時間，收縮量可以降低2

6、5%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。但是部分施工單位對于混凝土澆筑結束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照相關規(guī)范要求進行養(yǎng)護，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn)。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預防措施1嚴格控制原材料混凝土質(zhì)量。由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板大多使用商品混凝土，因此為避免由于混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴格控制水泥、砂石等原材料的質(zhì)量，嚴格按照設計以及規(guī)范要求進行配合比設計及計量。對于進場使用的混凝土，處進行坍落度等必要的試驗驗收外，仍需留置混凝土試塊，以確保用于澆筑施工的混凝土質(zhì)量。2完善鋼筋

7、混凝土現(xiàn)澆過程施工工藝，規(guī)范混凝土養(yǎng)護作業(yè)。對于模板支撐體系施工作業(yè)，首先應該根據(jù)工況及相關要求進行設計驗算，綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對模板穩(wěn)定性的影響。對于鋼筋的綁扎，應該確保保護層的厚度與設計要求一致，避免保護層過厚導致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。電暖等管線的鋪設應盡可能的與鋼筋交叉布置或者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設。避免多層管線相互疊放造成應力集中，如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強網(wǎng)或采取預埋線盒等保護措施。對于混凝土的澆筑搗實作業(yè)，應根據(jù)不同混凝土的初凝時間，確保初凝前完成搗實以及找

8、平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時間之前應完成板面的抹壓工作，以便于及時進行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng)護措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強度，預防裂縫發(fā)生的有效措施。養(yǎng)護作業(yè)的關鍵要點在于確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液，保濕養(yǎng)生時間不得低于一周，對于使用外摻劑的混凝土應適當延長養(yǎng)生時間。三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理1混凝土裂