《磁性材料的真空熱處理工藝及設(shè)備》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、磁性材料的真空熱處理工藝及設(shè)備中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司磁性材料的真空熱處理工藝及設(shè)備高峰胡勇鄭慶強(qiáng)郭重志(中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司，廣東中山)摘要：磁性材料因其具備的特殊物理性能，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在磁性材料加工成零件時(shí)需要進(jìn)行熱處理，以達(dá)到零件的設(shè)計(jì)性能。在真空技術(shù)應(yīng)用于熱處理行業(yè)之后，產(chǎn)生了一種新型的熱處理工藝——真空熱處理。與傳統(tǒng)工藝相比，真空熱處理在各個(gè)方面都有著明顯的優(yōu)勢。本文將結(jié)合我公司近幾年來研發(fā)的幾個(gè)型號的真空熱處理設(shè)備，并根據(jù)具體的零件，對磁性材料的真空熱處理工藝進(jìn)行介紹。關(guān)鍵詞：磁性材料，軟磁材料，硬磁材料，真空熱處

2、理，真空爐，坡莫合金，硅鋼，脫油VacuumHeatTreatmentProcessandEquipmentforMagneticMaterialsGAOFen,HUYong,ZHENGQiqiang（ZhongshanKaixuanVacuumTechnology&EngineeringCo.,Ltd.Zhongshan,Guangdong）Abstract:Magneticmaterialsarewidelyusedinindustryasitsspecialphysicalproperty.Inordertoreachthedesignedpro

3、perty,itmustbeproceedingbyheattreatmentwhileittobeparts.Sincevacuumtechnologyappliedinheattreatment,anewheattreatmentprocessesexists-----vacuumheattreatment,whichhasadistinctadvantageinallrespectsincomparisonwithclassicalprocess.Thispaperhascombinedwiththeresearchanddevelopmenti

4、nsomevacuumheattreatmentequipmentsbyusinrecentyearsandintroducesdthevacuumheattreatmentofmagneticmaterialsaccordingtospecificparts.Keywords:magneticmaterial;softmagneticmaterial;hardmagneticmaterial;vacuumheattreatment;vacuumfurnace;permalloy;siliconsteel;deoiling一．概述磁性材料主要用于制作電

5、工和電子產(chǎn)品零件，廣泛應(yīng)用于輸變電設(shè)備、家用電器、電機(jī)、電腦及軍事設(shè)備等基礎(chǔ)工業(yè)和高科技領(lǐng)域。根據(jù)材料磁性的特點(diǎn)，磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料（也成為永磁材料）。軟磁材料在磁場內(nèi)磁化后表現(xiàn)出強(qiáng)磁性，離開磁場后磁性基本消失，主要有坡莫合金、電工硅鋼和電工純鐵等；硬磁材料磁化后則具有永久的磁性，不容易退磁，主要有釹鐵硼合金、10磁性材料的真空熱處理工藝及設(shè)備中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司鋁鎳鈷合金和鐵氧體等。在磁性材料由原材料制成零件的過程中，必須進(jìn)行熱處理，以達(dá)到零件的設(shè)計(jì)功能。我公司曾經(jīng)研制過多臺(tái)套真空熱處理設(shè)備，用于磁性合金的處理，在調(diào)試過程中，我們

6、與用戶一起對熱處理工藝進(jìn)行過一些摸索和試驗(yàn)，在熱處理工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。本文主要介紹磁性合金的真空熱處理工藝及設(shè)備，并根據(jù)一些典型的工件，結(jié)合我公司生產(chǎn)的幾臺(tái)較為典型的真空爐，重點(diǎn)對軟磁材料的真空熱處理工藝進(jìn)行介紹。二．軟磁材料的真空熱處理軟磁合金的原材料主要為棒材、帶材和板材等形式，零件以冷加工的方式切削、沖剪、沖壓或卷繞成形。在加工過程中，材料原有的晶粒組織將被破壞，使得材料的導(dǎo)磁性能下降，同時(shí)加工過程中產(chǎn)生的加工應(yīng)力將導(dǎo)致零件尺寸的不穩(wěn)定。所以軟磁合金制作的零件加工成形后必須進(jìn)行退火，使材料重新獲得有規(guī)則的等軸晶粒組織，并降低

7、材料中的雜質(zhì)含量，恢復(fù)和提高材料的磁性能，同時(shí)消除加工應(yīng)力，穩(wěn)定零件尺寸。軟磁合金零件的退火根據(jù)材料和使用要求不同，可采用高溫退火（1150～1250℃）和中溫退火（800～850℃）。其中高導(dǎo)磁材料的坡莫合金通常采用高溫退火，有時(shí)為進(jìn)一步提高導(dǎo)磁性能，還要采用磁場退火[1]；而對于變壓器、互感器或電機(jī)的成疊或成卷的硅鋼片（通常稱為鐵心）則采用中溫退火[2]。在引進(jìn)真空爐之前，很多廠家采用的是井式外熱式氣氛爐，通過氮?dú)饣驓錃獗Ｗo(hù)的方式進(jìn)行處理，這種處理方式存在明顯的缺陷，尤其是在采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛時(shí)。首先，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式處理時(shí)，爐內(nèi)通過氮?dú)庵脫Q獲

8、得的氣氛純度不夠，氮?dú)獾牧飨驅(qū)ぜ谋砻尜|(zhì)量影響較大，通常有同一爐零件處理后顏色不一致的現(xiàn)象。