《現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補施工工法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補施工工法工法編號：RJGF(閩)—23—2008福建省南安市第一建設(shè)有限公司尤萍萍洪煥山陳積榮1前言由于混凝土材料干縮徐變、結(jié)構(gòu)位移、溫度應(yīng)力、施工質(zhì)量等原因而產(chǎn)生的混凝土梁、板、墻等結(jié)構(gòu)裂縫。嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)物的承載能力、耐久性能。本施工工法詳細(xì)闡述混凝土梁、板、墻裂縫修補施工工藝，并結(jié)合工程實例介紹應(yīng)用本工法的方法。2工法特點2.0.1裂縫灌漿修補施工工法是利用注漿器將配制好的化學(xué)漿液注入砼梁板結(jié)構(gòu)密封的縫隙內(nèi)，由于化學(xué)漿液固化后粘結(jié)性和優(yōu)越的粘結(jié)強度，從而達(dá)到修補裂縫

2、并使混凝土恢復(fù)整體受力狀態(tài)。2.0.2操作直觀，質(zhì)量更易保證，解決了傳統(tǒng)工藝灌注不滿、不密實等缺點。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土梁、板、剪力墻等結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度不大于400㎜，裂縫寬度在0.05㎜以上的裂縫灌漿修補，適用于水平、垂直和高空等各種場合作業(yè)。4工藝原理采用環(huán)氧基膩子密封裂縫并預(yù)埋灌漿嘴，將配制好的化學(xué)漿液，通過低壓注漿器具自動注入裂縫內(nèi)部，充填縫隙，固結(jié)后恢復(fù)結(jié)構(gòu)物的整體性。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備表面處理埋置灌漿嘴封閉裂縫配膠封口檢查驗

3、收注漿65.2操作要點5.2.1施工準(zhǔn)備１根據(jù)混凝土梁板裂縫灌漿修補的工藝原理，成立ＱＣ小組，做好人員、材料、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作。２技術(shù)準(zhǔn)備?。保┦┕ぜ夹g(shù)安全要求、注漿方法、操作工藝、質(zhì)量控制的交底及勞動力的組織安排。2）崗位培訓(xùn)：注漿材料性能、特點及要求，注漿器的操作要求和施工工藝順序。3作業(yè)條件1）混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和強度達(dá)到設(shè)計要求。2）混凝土表面應(yīng)干燥，雜質(zhì)及浮石處理完畢。3）施工溫度在5℃—32℃。5.2.2表面處理１清除裂縫兩側(cè)各50㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，并將粉塵、浮灰清

4、理干凈。２清洗：用高純度洗滌劑（丙酮等有機溶液）沿裂縫開口兩邊清洗，使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。5.2.3埋置灌漿嘴埋置時，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為150～300㎜（如圖示）。對于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150㎜時，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯開埋置灌漿嘴。標(biāo)注：①—注漿器；②—灌漿嘴；③—裂縫；④—樓板。5.2.4封閉裂縫封閉裂縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側(cè)寬20㎜涂抹一層厚約1㎜

5、的封閉膠將裂縫封閉。當(dāng)裂縫度大于1㎜時，應(yīng)在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布。65.2.4配置膠液注漿漿液可選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強灌漿材料。5.2.5注漿1將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的氣囊，擰緊壓力筒。2將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓3-5分鐘，使縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，，可卸下灌漿嘴，換上堵頭。3漿液一般在30分鐘達(dá)到表面初凝后可拆下預(yù)埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。5.2.6封口1．

6、用鋼砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈。2．在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液，即封口完畢。5.2.7檢查驗收灌漿結(jié)束后，及時檢查灌漿修補的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量。5.3勞動力組織安排情況勞動力組織安排見表5.3。表5.3勞動力組織安排序號單項工程/一幢所需人數(shù)崗位培訓(xùn)情況備注1管理人員1人已參加培訓(xùn)2技術(shù)人員1人已參加培訓(xùn)3施工員1人已參加培訓(xùn)4安全員1人已參加培訓(xùn)5操作工3人已參加培訓(xùn)6普工4人已參加培訓(xùn)合計11人已參加培訓(xùn)6材料與

7、設(shè)備6.0.1本工法無需特別說明的材料，因為材料直接采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基高強灌漿材料。6.0.2采用的機具設(shè)備見表66表6機具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1自動壓力注漿器手持小型套10注漿用2注漿嘴與注漿器配套個100注漿用3臺稱100㎏臺1稱料用4小水桶個5盛料運料用5抹子個4封口用6拌板1m×2m塊2拌漿用7鋼絲刷8″把8表面處理用7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1混凝土質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。7.1.

8、2主控項目應(yīng)符合以下要求：1注漿材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品試驗報告。2注漿效果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。檢驗方法：采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。7.1.3一般項目應(yīng)符合以下要求。1灌漿修補的施工質(zhì)量，應(yīng)按裂縫的數(shù)量抽查10%，每條裂縫為1處，不得少于3處。2粘結(jié)的灌漿嘴及孔徑間距應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。7.2質(zhì)量控制措施7.2.1注漿系統(tǒng)的工作能力必須達(dá)到所需的漿液流動量和注漿的工作壓力。7.2.2根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采