《聚硫密封膠處理施工方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、目錄一、工程簡介1二、編制依據(jù)1三、材料性能指標(biāo)1四、施工方法14.1施工流程14.2清縫方法24.3嵌入閉孔板24.4密封膠現(xiàn)場配制34.5裝槍施工34.6注膠施工34.7涂膠過程中膠體連接工藝34.8注意事項(xiàng)44.94五、資源投入45.1主要施工用具配置計(jì)劃45.2主要勞動力配置計(jì)劃4六、施工質(zhì)量保證措施4七、安全文明施工保證措施5一、工程簡介本標(biāo)段為XXX，標(biāo)段長度XXXkm，其中渠道部分長度XXXkm。渠道分縫處聚硫密封膠厚1cm、深2cm，渠道壓重段聚硫密封膠厚2cm、深2cm，建筑物分縫處聚

2、硫密封膠厚2cm或3cm，深3cm。二、編制依據(jù)（1）本工程招投標(biāo)文件。（2）《南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工操作指南》。（3）JC/T483-2006《聚硫建筑密封膠》。（4）NSBD08-2010《渠道機(jī)械化襯砌單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》。（5）國調(diào)辦建管[2013]86號文。（6）與本工程有關(guān)的法律法規(guī)、施工規(guī)范及其它技術(shù)要求。三、材料性能指標(biāo)表1建筑物用聚硫密封膠技術(shù)參考數(shù)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)1密度g/cm31.4±0.12下垂度mm≤33適用期h2～64表干時(shí)間h≤245拉伸模量23℃Mpa

3、≤0.4-20℃≤0.66彈性恢復(fù)率%≥807定伸粘結(jié)性無破壞8浸水后定伸粘結(jié)性無破壞9冷拉—熱壓后定伸粘結(jié)性10質(zhì)量損失率%≤5四、施工方法4.1施工流程施工工藝流程見下圖。聚硫密封膠施工工藝流程4.2清縫方法（1）用鋼釬剔除變形縫內(nèi)預(yù)留的木條或多余的閉孔板。（2）用手提磨光機(jī)將接縫壁兩側(cè)的凸凹不平的水泥砂漿或粘浮物打磨干凈，把縫壁兩側(cè)粘膠基面的蜂窩麻面打磨平整。（3）用手提吹風(fēng)機(jī)和毛刷分別將縫內(nèi)的雜物灰塵清除干凈，使粘膠基面保持干燥清潔。（4）若局部基面潮濕，用熱風(fēng)機(jī)將基面吹干。（5）按設(shè)計(jì)深度用毛

4、刷均勻的將底涂涂刷于縫壁兩側(cè)的粘膠基面上，可根據(jù)工作溫度調(diào)整工序，以基面上底涂不粘手為準(zhǔn)，進(jìn)行下一步工作。（涂刷底涂的目的：增加粘結(jié)強(qiáng)度和耐水性）（6）對變形縫兩側(cè)非密封區(qū)，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護(hù)膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。（7）在基礎(chǔ)面清理干凈，自檢通過后及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)面，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。4.3嵌入閉孔板人工將隔縫材料閉孔塑料板嵌入變形縫內(nèi)，開始下一步注膠施工。4.4密封膠現(xiàn)場配制（1）材料配比：A組份（白色基膏）以下簡稱A；B組份（

5、黑色固化劑）以下簡稱B。按A：B＝10：1配制。（生產(chǎn)廠家出廠前已按比例分裝完畢，無需現(xiàn)場重復(fù)稱量）（2）混膠：將A、B組份轉(zhuǎn)移到光滑平整的板上，用抹刀將兩組分?jǐn)嚢?、充分混合均勻，調(diào)至密封膠均勻無色差為止，完成配制和混膠工藝。4.5裝槍施工（1）將永麗公司提供的中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內(nèi)攪拌好的膠面上。（2）取下注膠槍前后螺蓋，槍口對準(zhǔn)壓盤出膠口，手推槍管和推力桿，用力下行，此時(shí)密封膠上行進(jìn)入槍管，管內(nèi)空氣順槍管后孔排出，灌滿為止，將裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時(shí)裝上與變形

6、縫寬窄相適應(yīng)的槍嘴，即完成裝槍工藝。4.6注膠施工（1）先用毛刷在變形縫兩側(cè)均勻地刷涂層底涂料，20～30分鐘后用刮刀或手向涂膠面上涂3～5mm的密封膠，并反復(fù)擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好地侵潤。（2）將槍嘴插入待密封的變形縫內(nèi)，按設(shè)計(jì)深度均勻密實(shí)的將密封膠注入變形縫內(nèi)，然后用帶弧度的專用整形工具進(jìn)行刮壓整形，整形后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應(yīng)光滑平整無氣泡，膠體內(nèi)部應(yīng)保持密實(shí)無斷頭，并保持粘結(jié)牢固，無脫膠開膠斷裂、滲水現(xiàn)象。（2）該膠在室溫固化時(shí)間（25±3℃）達(dá)到最佳強(qiáng)度為7天，7日內(nèi)不能進(jìn)

7、行氣密、水密、油密等項(xiàng)破壞性試驗(yàn)和各種性能測試。（3）本工程變形縫注膠時(shí)可一次成型。4.7涂膠過程中膠體連接工藝如若一條變形縫不能一次性注膠完畢，則第二次注膠采用以下兩種方法：干式連接和濕式連接。（1）兩次涂膠施工時(shí)間間隔不超過8小時(shí)，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體接頭無特殊要求，可連續(xù)涂膠施工。（2）兩次涂膠施工時(shí)間間隔可能超過8小時(shí)時(shí)，要采用干式連接方法。干式連接膠體接頭處理方法：1）前次涂膠結(jié)束時(shí)應(yīng)留下斜型毛面搭接面。2）再次涂膠時(shí)先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進(jìn)行本次涂膠施工。

8、4.8注意事項(xiàng)（1）該產(chǎn)品應(yīng)置于陰涼、通風(fēng)、干燥處，宜在5-25℃下貯存，涂膠七日內(nèi)不得進(jìn)行水密、氣密、油密試驗(yàn)。該產(chǎn)品可按非易燃、易爆、無毒物品運(yùn)輸，貯存期為9個(gè)月。（2）該產(chǎn)品最高施工溫度50℃，最低施工溫度0℃。4.9五、資源投入5.1主要施工用具配置計(jì)劃主要施工用具配置計(jì)劃見表3。表2施工用具投入一覽表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量1電動攪拌器82注膠槍83刮刀205.2主要勞動力配置計(jì)劃要勞動力配置計(jì)劃見表3。表3勞動力計(jì)劃一覽表序號