《隧道冬季施工措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、高嶺隧道冬季施工質(zhì)量保證措施一、編制說明1、編制依據(jù)（1）根據(jù)合同文件，技術規(guī)范、規(guī)程；（2）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和施工經(jīng)驗；（3）根據(jù)古浪地方氣候狀況。2、編制原則（1）要嚴格執(zhí)行項目部制訂的冬季施工管理規(guī)定，做到規(guī)范施工；（2）根據(jù)我標段總體施工進度計劃安排，針對要求進行冬季施工的高嶺隧道采取有效的防護措施；（3）以成熟的施工技術，嚴密的冬季施工措施確保冬季施工質(zhì)量、安全。二、現(xiàn)場氣候情況冬季漫長，從11月至次年4月，長達6個月之久。三、冬季施工進度計劃安排根據(jù)我項目施工組織計劃進度安排，高嶺隧道計劃在今年冬季施工期內(nèi)基本完成剩余工程。冬季施工起止日期為20

2、12年11月1日至2013年4月31日。四、冬季施工措施1、高嶺隧道左、右洞（1）隧道洞口用保溫門簾封閉，防止冷空氣進入，保證洞內(nèi)溫度不低于5℃，但要注意洞內(nèi)通風；（2）洞口往里500m范圍內(nèi)通水管道采取保溫措施（給管道穿棉衣），高壓水池須采取覆蓋保暖措施。7--2、鋼筋加工在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季鋼筋工程施工應采取以下措施：（1）鋼筋存放于棚內(nèi)或進行嚴密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內(nèi)。對于冬季施工應更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老

3、銹等項目。鋼筋加工在棚內(nèi)進行，加工棚采取封閉措施，用墻板封閉擋風，并采取生火爐加熱保溫措施，使棚內(nèi)溫度不影響焊接質(zhì)量。進出口用保溫門簾封閉。（2）鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。（3）幫條焊時，在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風力超過4級時，采取擋風措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，溫度低于-20℃不得進行焊接。3、拌合站（1）料倉要進行封閉保溫，進出口用保溫門簾封閉，同時要對棚頂進行加固，防止積雪壓塌；（2）拌合站用水置于水箱中用煤加熱，同時要注

4、意抽水水泵防止受凍；（3）拌合設備在攪拌砼前對機身用鍋爐蒸汽進行預熱。4、混凝土冬季施工（1）混凝土的配置、攪拌和運輸a、原材料進場前措施：進場砂石料必須是干砂、干石料，含水砂石料嚴禁進場。7--材料進場后的保溫措施：圍擋磚砌“五〇”墻圍擋，上部搭設防雪棚；用兩層3㎝棉被進行覆蓋保溫。b、攪拌混凝土時采用對水加熱的方式提高混凝土的入模溫度。攪拌混凝土前，根據(jù)熱工計算結果，并經(jīng)試拌確定水的最高溫度，保證混凝土入模溫度不低于5℃。礦物摻和料、外加劑放在暖棚內(nèi)進行自然預熱，不直接加熱。骨料不加熱，水的加熱溫度可高于80℃以上，攪拌時先投入骨料和已經(jīng)加熱的水，拌勻后再投

5、入水泥?；炷翑嚢钑r攪拌時間延長50%?；炷凛斔凸尥鈧裙薇?，并合理組織施工，縮短運輸環(huán)節(jié)，緊湊施工。（2）噴射混凝土施工加強對原材料的管理，圍擋磚砌“五〇”墻圍擋，上部搭設防雪棚；用兩層3㎝棉被進行覆蓋保溫。水泥、鋼材一律采用木枕架空墊起后，存放于料庫，架空距地面0.3m；為保證砼強度，隧道所使用的噴射混凝土在地面拌和料拌和后及時運送至洞內(nèi)，與洞內(nèi)溫度保持一致；做好地面水箱、水管的防寒工作，保證地下噴射混凝土用水保持較高溫度。（3）混凝土冬季施工措施a、合理選擇外加劑種類和摻量外加劑的種類和摻量對工程質(zhì)量、工程進度和本工法的實施效果都起決定性作用，是本工法的

6、關鍵。襯砌混凝土：必須選擇減水率高、早強效果好、降低冰點能力強的復合防凍劑，同時根據(jù)不同時段的溫度確定不同的摻量。摻量不大于說明書和試驗值。一般采用：負溫防凍劑—I型、JA—1型復合防凍劑、GM型防凍劑、HZ—6型防凍劑，它們的最大摻量不大于水泥量的5％。噴射混凝土：選擇超早強抗凍型STC粘稠劑，在噴嘴處加入，嚴禁提前摻加在混凝土混合料中。7--b、原材料必須預熱保溫采用燃油型熱風機提前預熱砂、碎石，預熱溫度由設計熟料出機溫度（不小于＋7℃）經(jīng)熱功計算確定，但不宜低于＋5℃，也不宜高于＋40℃。c、水預熱是混凝土冬期施工的關鍵工序。襯砌混凝土采用鍋爐預熱，溫度由

7、熱功計算確定，但不宜高于＋60℃。噴砼用水采用鍋爐加熱，溫度控制在＋30℃左右。d、加強施工過程和養(yǎng)護期間的防凍。提高混凝土出機溫度、運輸容器敷設保溫材料、澆筑現(xiàn)場防風、混凝土熟料盡快入模，防止熱量散失，保證入模溫度不低于＋5℃。養(yǎng)護期間防凍非常關鍵，若混凝土受凍，解凍后混凝土強度基本無恢復性。主要措施：盡可能提高環(huán)境溫度、模板外敷設石棉電熱氈、延長模養(yǎng)時間、混凝土未達到抗凍臨界強度（5Mpa以上）前不得拆模。e、嚴格控制水灰比水灰比不宜大于0.5，最高不超過0.55，防止過多游離水結冰膨脹破壞混凝土。f、增加密實度加強搗固（二次襯砌采用附著式振搗器和插入式振搗

8、器搗固），必要時摻加混凝