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    供水、輸水管線工程施工組織設(shè)計[

    供水、輸水管線工程施工組織設(shè)計[

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    1、雞西市供水管網(wǎng)改擴建二期工程K2+000—K7+800輸水管線工程施工組織設(shè)計施工單位:哈爾濱市政建設(shè)有限公司編制日期:2009年1月14日目錄一.工程概況二.編制依據(jù)三.施工準備四.管道施工五.質(zhì)量目標及質(zhì)量控制措施六.施工現(xiàn)場人機具計劃七.工期保證措施八.職業(yè)健康安全目標及保證措施九.環(huán)境保護措施十.現(xiàn)場文明施工管理十一.季節(jié)施工技術(shù)措施十二.施工進度計劃十三.材料計劃表十四.平面布置圖一、工程概述1.1工程名稱:雞西市供水管網(wǎng)改擴建二期工程K2+000—K7+800輸水管線工程1.2工程概要:雞西市供水管網(wǎng)改擴建二期工程輸水管線

    2、工程K2+000—K7+800輸水管線工程,主要是為雞西市區(qū)供水,解決市區(qū)缺水問題。該工程位于雞西市雞東縣境內(nèi)哈達水庫下游,其地形為兩山夾一溝狹長地帶,其地勢低洼大多為水田地并有一條河,地下水位較高。該工程包括構(gòu)成溝槽土方開挖,PCCP管道安裝,排氣閥、排泥閥、蝶閥安裝,排氣井、排泥井、濕井、蝶閥井砼澆筑及溝槽土方回填等項工作。管道設(shè)計采用標準型式的內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒砼管(簡稱PCCP)D800、P=1.0MPa,雙膠圈密封,管道基礎(chǔ)為素土基礎(chǔ),管道試驗壓力均不大于1.5MPa。管道水平、豎向轉(zhuǎn)角及閥井段連接采用鋼制D800×9、D21

    3、9×9鋼管和相應(yīng)的鋼制彎頭及相應(yīng)承口插口連接件與管道連接。鋼制鋼管和相應(yīng)的鋼制彎頭與相應(yīng)承口插口連接件采用法蘭連接,然后通過承口插口連接件與PCCP管道連接。鋼管及鋼制管件內(nèi)防腐采用高效無毒環(huán)氧瓷漆,外防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆加強級防腐。材料由建設(shè)單位采購供貨。1.3工期要求:工期180天1.4工程質(zhì)量:達到合格要求。二、編制依據(jù)2.1設(shè)計的給水圖紙2.2《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-972.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002,2.4《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-20032.5

    4、標準圖S系《給水排水標準圖集》:05S502;02S403;03S5052.6《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002三、施工準備3.1圖紙資料的準備3.1.1熟悉圖紙、施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范,了解設(shè)計意圖,理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?.1.2參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法;3.1.3根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀要,編制詳細的施工圖材料預算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標準;3.1.4考慮與其它專業(yè)的配合,編制施工進度計劃,編制詳細施工方案,準備施工機具材料;3.1.5對施工人員

    5、進行安全教育,特殊工種上崗前培訓、取證。焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證,其合格項目與管道焊接相適應(yīng),其他工種如起重工、電工、架子工和吊車司機等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證;3.1.6制定質(zhì)量控制點,嚴格按照控制點的要求進行施工;3.1.7組織工程技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底,務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項。3.2材料準備、檢驗及保管3.2.1根據(jù)詳細的施工圖材料預算,準備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供的材料,由我單位提供材料清單;3.2.2施工所需的消耗材料(如焊條等)須經(jīng)正規(guī)廠家

    6、采購,所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書;3.2.3材料運到施工現(xiàn)場后,與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗,并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗;3.2.3.1管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量滿足規(guī)范標準、設(shè)計文件要求;3.2.3.2管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定;并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗,不合格者不得使用;3.2.3.3管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷,銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負偏差;3.2.3.4閥門檢驗:A、核對閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)是否與設(shè)計要求一致。B、檢查閥體有無裂紋或其

    7、他損壞,閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活,閘板是否牢固。C、DN100及以上的閥門應(yīng)100%進行強度和嚴密性試驗。若不合格,則不能使用。D、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少于5min,以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格;試驗合格的閥門,應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干,關(guān)閉閥門,封閉出入口,做出明顯標記,并及時填寫“閥門試驗記錄”;3.2.4材料保管:3.2.4.1材料到達現(xiàn)場后,應(yīng)分類合理堆放,碼放整齊,且應(yīng)有明顯材料標識、檢驗標識的標示牌;并做好防雨措施;3.2.4.2在材料堆放時,所有的

    8、合金材料嚴禁直接和碳鋼管或其它構(gòu)件相接觸,必須用或木板加以墊撐或隔離;3.3施工用電準備:施工用電方案考慮兩種方案,對于該管線工程施工用電主要是鉆井及降水和閥井施工用電。管件加工可按設(shè)計要求外委。施工用電按兩種方案考慮;

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