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1、某樹脂化工廠防火防爆設(shè)計(jì)書工藝流程防火防爆分析1工藝流程介紹桶裝或袋裝電石經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由皮帶機(jī)送到電石大貯斗內(nèi)，再?gòu)碾娛筚A斗放入加料斗，經(jīng)計(jì)量后借電石吊斗、電動(dòng)葫蘆、電磁振蕩器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。電石水解產(chǎn)生的粗乙炔氣由乙炔發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)噴淋預(yù)冷器、正水封進(jìn)入冷卻塔和乙炔氣柜。來自發(fā)生器經(jīng)冷卻后的乙炔氣，進(jìn)入乙炔壓縮機(jī)加壓，然后經(jīng)清凈塔除去粗乙炔氣中的PH3、H2S等雜質(zhì)，再經(jīng)中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉(zhuǎn)化工序。乙炔工段工藝流程圖：氯乙烯聚合生產(chǎn)工藝流程圖：25電石法工藝路線生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂總工藝流程圖：2.2防火防爆

2、安全重點(diǎn)部位（1）乙炔發(fā)生器25該反應(yīng)器是本流程的關(guān)鍵設(shè)備，乙炔發(fā)生器按電石與水接觸的方式分分濕式、干式和排水式。目前乙炔生產(chǎn)以采用濕式乙炔發(fā)生器居多，各種發(fā)生器都有其優(yōu)缺點(diǎn)。乙炔發(fā)生器因進(jìn)出反應(yīng)器的物料都是易燃易爆物質(zhì)，因此列為防火防爆重點(diǎn)部位。2.3防火防爆安全工作重點(diǎn)2.3.1乙炔發(fā)生器乙炔是爆炸性氣體，在一定溫度和壓力下能自行發(fā)生爆炸。使用乙炔發(fā)生器應(yīng)注意以下安全問題：(1)乙炔發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器(水封安全閥)、安全膜(或卸壓孔)應(yīng)保持完好，不得有泄漏、堵塞。(2)乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應(yīng)符合要求，乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體

3、溫度不得超過9O℃。(3)宜采用塊度25～80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒，以防分解太快。(4)如乙炔發(fā)生器內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或電熱器具加熱。(5)不得用氧氣頂吹乙炔皮管。(6)使用前，應(yīng)盡量放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合物；每班工作結(jié)束前，應(yīng)放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。(7)乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,附近不得有引燃源。(8)回火防止器只能接用一把焊槍；水封式回火防止器應(yīng)垂直安裝；使用水封式回火防止器前，應(yīng)放出其內(nèi)乙炔與空氣的混合物；在冰凍季節(jié)，工作完畢后應(yīng)放出水封式回火防止器內(nèi)的存水：冰凍季節(jié)宜采

4、用干式回火防止器。(9)乙炔發(fā)生器安全膜的膜片應(yīng)采用響應(yīng)快的脆性材料制作；其強(qiáng)度按工作壓力的1.5倍確定。(10)乙炔發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150kPa(表壓)。2.3.2其他部位25電石粉末有刺激性，觸及皮膚上的汗液生成氫氧化鈣灼傷皮膚，并能損害人的呼吸系統(tǒng)。電石的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)注意以下一些安全問題。(1)電石庫(kù)屬甲類危險(xiǎn)庫(kù)房，應(yīng)是單層不帶悶頂?shù)囊患?jí)、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，庫(kù)房屋頂應(yīng)采用非燃燒材料．地勢(shì)需要高而干燥，庫(kù)房地面應(yīng)高于其他建筑地面0.2m，門窗要有防止雨水侵入的遮蓋物。(2)電石庫(kù)房的照明應(yīng)采用防爆式，或?qū)⒄彰靼惭b在庫(kù)房外，利用反射方法將燈光從玻璃窗射入室內(nèi)。

5、(3)電石庫(kù)房鄰近建筑物應(yīng)相隔一定的距離。(4)庫(kù)房?jī)?nèi)電石桶應(yīng)放置在比地面高20cm的墊板上，電石桶不允許用氣焊或鋼鑿開桶，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，電石桶內(nèi)應(yīng)當(dāng)?shù)箖綦娛勰?，不得隨地亂倒。(5)裝卸、搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意要輕裝、輕卸，防止碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸，雨天搬運(yùn)必須備有可靠的遮雨設(shè)備。三、工藝環(huán)節(jié)的劃分3.1生產(chǎn)區(qū)聚氯乙烯的工藝流程共分為四個(gè)步驟：制備乙炔、乙炔轉(zhuǎn)化、聚合、分離成品。每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)分別為一個(gè)廠房，依次編號(hào)為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)廠房。所以將聚氯乙烯的生產(chǎn)工藝過程分為四個(gè)部分。各個(gè)生產(chǎn)車間的功能與規(guī)模見表1。表1各個(gè)生產(chǎn)車間的功能與規(guī)模

6、編號(hào)車間名稱生產(chǎn)車間功能長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）面積（㎡㎡）1乙炔發(fā)生器車間電石法制乙炔6040824002乙炔轉(zhuǎn)化車間乙炔氣體與鹽酸制備氯乙烯6040824003聚合車間氯乙烯聚合成聚氯乙烯6040824004分離成品車間將聚氯乙烯提純制成成品504082000253.2倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施庫(kù)房主要存儲(chǔ)的物質(zhì)為電石、鹽酸。各物質(zhì)的存儲(chǔ)注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單介紹如下：（1）電石：貯存電石時(shí)，嚴(yán)防電石被雨水淋濕、受潮，要輕拿輕放；電石庫(kù)、電石碎間、中間電石庫(kù)，應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)，這些部位的通風(fēng)帽、門窗孔洞應(yīng)設(shè)防雨水侵入設(shè)施；開啟裝電石的桶或袋時(shí)，操作者應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具，勿使用鐵、銅、

7、銀制工具。（2）鹽酸：密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。表2儲(chǔ)存車間的功能和規(guī)格編號(hào)車間名稱儲(chǔ)存車間的功能長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）面積（㎡）5電石庫(kù)儲(chǔ)存電石302587506鹽酸庫(kù)儲(chǔ)存鹽酸302587503.3其他設(shè)施根據(jù)化工廠生產(chǎn)和生活需要，工廠內(nèi)還包括以下附屬設(shè)施

8、：門衛(wèi)室、食堂、禮堂、辦