《后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿技術(shù)指南》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿技術(shù)指南目次1范圍02規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14技術(shù)要求14.1原材料24.2施工設(shè)備34.3漿體性能45配合比設(shè)計45.1設(shè)計原則55.2設(shè)計準備55.3試驗室設(shè)計55.4生產(chǎn)配合比驗證65.5試生產(chǎn)66試驗方法77施工工藝87.1施工準備87.2制漿87.3抽真空87.4壓漿87.5工作溫度97.6質(zhì)量檢查98規(guī)范性附錄10附錄A1高速制漿試驗機10附錄A2流動度試驗11附錄A3沉積率試驗12附錄A4自由膨脹率試驗13附錄A5壓力泌水試驗14附錄A6V管注漿充盈度試驗15附錄B1斜管壓漿充盈度試驗16附錄C1高速制漿、壓

2、漿站17附錄C2預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工記錄表18181范圍本標準規(guī)定了后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿的材料檢驗規(guī)則、漿體性能、配合比設(shè)計、試驗方法、施工工藝等要求。本標準適用于橋梁結(jié)構(gòu)、巖體滑坡加固等后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本適用于本標準。GB175-2007通用硅酸鹽水泥GB176-1996水泥化學(xué)分析方

3、法GB/T1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB12573-1990水泥取樣方法GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）JGJ63-1989混凝土拌和用水標準JTGE41-2010公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范CCES01-2004混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1孔道壓漿料孔道壓漿料是由水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是在施工現(xiàn)場按一定比例與水均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力孔道充填的壓漿材料。3.2孔道壓漿劑孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、

4、礦物摻合料等多種材料干拌而成的壓漿材料。3.3高速制漿機高速制漿機是將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理，轉(zhuǎn)速不低于1500r/min，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等特點。3.4高速制漿試驗機高速制漿試驗機是在室內(nèi)將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理，轉(zhuǎn)速不低于1500r/min具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等特點。184技術(shù)要求4.1原材料4.1.1水泥：42.5級以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，符合GB175-2007的技術(shù)要求。4.1.2壓漿料：使用高速制漿機與一定比例的水均勻混合后，用于后張預(yù)應(yīng)力

5、孔道充填的壓漿材料，具有不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術(shù)特征，具體指標見表4-1。4.1.3壓漿劑：使用高速制漿機與一定比例的水泥、水均勻混合后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道充填的壓漿材料，具有不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術(shù)特征，摻量宜在10%-20%之間，具體指標見表4-1。4.1.4原材料應(yīng)有制造商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗。檢驗頻次如下：①制造商常規(guī)檢驗：以每班產(chǎn)量且不大于50t壓漿料為一批，進行一次8項抽檢。②制造商出廠檢驗：每批100t壓漿料進行一次16項檢驗。③制造商型式試驗：每3個月由本企業(yè)試

6、驗室進行一次16項型式試驗，每生產(chǎn)16個月應(yīng)有法定檢驗機構(gòu)進行一次16項型式試驗，詳見表4-1。表4-1孔道壓漿料、壓漿劑檢驗項目、質(zhì)量要求序號檢驗項目指標檢驗項目生產(chǎn)/用戶出廠質(zhì)保書型式1水膠比%≤0.30√√√2流動度(25℃)s出機流動度12～18√√√330min流動度16～24√√√460min流動度20～30√√√5沉積率%沉積流動度比≥95√√√6沉積密度比≥95√√√7縱向自由膨脹率%0-3√√8壓力泌水率%≤2√√9凝結(jié)時間h初凝≥4√√10終凝≤24√√117d強度抗折≥6√√√12抗壓≥40√√√1328d強度抗折≥10√√14抗壓

7、≥50√√15V管注漿充盈度≥1mm√√16氯離子含量（膠凝材料總量）%0.06√√注:上述相關(guān)檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：配合比（壓漿料，壓漿劑）；水泥品種（壓漿劑）。184.1.5用戶檢測頻次：4.1.5.1用戶型式試驗：新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達12個月應(yīng)有法定檢驗機構(gòu)進行一次16項型式試驗;用戶進場常規(guī)檢驗：以壓漿料用量100t為一批（壓漿劑按配比折算成壓漿料數(shù)量計算），不足100t按一批計，進行8項檢驗，詳見表4-1。4.1.5.2型式檢驗有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時；b)正常生產(chǎn)滿一年時；c)產(chǎn)品的原料、配比

8、、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，回復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠