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    樓梯扶手護(hù)欄施工工藝

    樓梯扶手護(hù)欄施工工藝

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    時間:2018-07-17

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    資源描述:

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    1、樓梯扶手及護(hù)欄施工工藝1、施工要點(1)現(xiàn)場實測放線。土建施工會有一定偏差,裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠,所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意,只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖,才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。(2)檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件,則應(yīng)按照設(shè)計需要補(bǔ)做,鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時,裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。(3)選擇合格的原材料。

    2、目前裝飾設(shè)計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑,而忽略應(yīng)同時注明管材的壁厚尺寸。少數(shù)施工單位為獲取高額利潤,或少數(shù)業(yè)主過份壓低造價,使在一些工程中采用了過薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2㎜。扶手的彎頭配件就選用正規(guī)工廠的產(chǎn)品。如果扶手的管壁太薄,會使扶手和立柱的剛度削弱,使用時會有顫動感。另外,壁厚太薄的管材在煨彎時容易發(fā)生變形和凹癟,使彎頭的圓度不圓,在與直管焊接時會發(fā)生凹陷,難以磨平拋光完美。(4)注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產(chǎn)加工仍處于小批量手工加工為主的狀態(tài),桿件和配件的

    3、加工精度受到技工操作水平影響很大,許多小型加工廠缺乏足夠的技術(shù)人員和檢測手段,更多地是依靠技工的經(jīng)驗,不容易控制工程的整體質(zhì)量。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件,生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查,才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。2、金屬欄桿、扶手的質(zhì)量要求(1)欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設(shè)計規(guī)定要求。檢驗方法:觀察、尺量、檢驗產(chǎn)品合格證及材料現(xiàn)場驗收記錄(2)欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,安裝位置符合設(shè)計要求安裝必須牢固可靠檢驗方法:觀察、尺量、手扳檢查(3)扶手表面合格表面應(yīng)光滑,鍍膜、金屬色澤

    4、光亮一致,烤漆顏色均勻,無剝落、劃痕,直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實,彎拐角圓順光滑,弧形扶手弧線自然,無硬彎、折角。連接處的焊口色澤同連接件一致。(4)欄桿安裝質(zhì)量:1)優(yōu)良:欄桿排列均勻、堅立有序,與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求,欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固,露明部位接縫密實,打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致2)合格:欄桿排列均勻、堅立有序,與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求,欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固,露明部位接縫密實,打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1扶手直線度0.5拉

    5、通線,尺量檢查2欄桿垂直度1吊線、尺量檢查3欄桿間距2尺量檢查4弧形扶手欄桿與設(shè)計軸心位置差2拉線尺量3、不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施(1)質(zhì)量通病:管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗產(chǎn)生原因:所選用的材質(zhì)不合格。預(yù)防措施:選用質(zhì)量合格的管材(2)質(zhì)量通病:鍍鈦管材表面色差大產(chǎn)生原因:不同牌號的管材其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同,預(yù)防措施:工廠在鍍鈦前要將加工構(gòu)件表面上的油跡和污物清洗干凈。(3)質(zhì)量通?。赫w剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。產(chǎn)生原因:A、扶手管壁太薄。B、立柱管徑太小。C、設(shè)計立柱太少預(yù)防措施:A、選用壁厚≥1.2

    6、mm的管材作扶手B、當(dāng)扶手直線段長度較長時,立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施C、向甲方申請修改設(shè)計,增加立柱。(4)質(zhì)量通病:立柱不垂直,排列不在同一直線上產(chǎn)生原因:彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng)。預(yù)防措施:施工時精確彈線,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定(5)質(zhì)量通?。毫⒅ㄐ统叽绱笮〔灰划a(chǎn)生原因:加工組合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn),立柱間距尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施:加工時按設(shè)計花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板,每一個組合。(6)質(zhì)量通?。悍鍪止諒澨幉煌槷a(chǎn)生原因:加工技術(shù)不高。預(yù)防措施:盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管,可按

    7、施工放樣詳圖專門加工。(7)質(zhì)量通?。毫⒅蝿硬焕喂坍a(chǎn)生原因:A、預(yù)埋件松動。B、固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預(yù)防措施:A、施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題的埋桿應(yīng)加固好B、加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時糾正質(zhì)量問題。(8)質(zhì)量通病:管材聯(lián)結(jié)處有縫隙產(chǎn)生原因:A、采用點焊,沒有用滿焊。B、鋼管局部變形,預(yù)防措施:A、派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工B、采用有內(nèi)襯的套管(9)質(zhì)量通?。簣A弧形扶手弧線不通順,有折棱產(chǎn)生原因:A、沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確。B、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。預(yù)防

    8、措施:A、選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū)B、加強(qiáng)現(xiàn)場管理,確保每道施工工序到位

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