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    石化公司6萬噸年苯乙烯裝置hazop分析報告

    石化公司6萬噸年苯乙烯裝置hazop分析報告

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    時間:2018-07-15

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    1、石化公司6萬噸/年苯乙烯裝置HAZOP分析報告環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司I目錄1前言12總則22.1HAZOP分析目的22.2HAZOP分析依據(jù)的圖紙22.3HAZOP分析依據(jù)的資料22.4HAZOP分析的基本流程33工程概況介紹43.1線路工程43.2站場工程43.3輔助工程94HAZOP分析工作介紹264.1HAZOP分析方法介紹314.2HAZOP小組的組成324.3HAZOP的范圍324.4HAZOP分析時間和地點415HAZOP分析成果425.1HAZOP分析成果425.2HAZOP建議措施說明

    2、425.3HAZOP分析記錄表47環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司I石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置HAZOP分析報告1前言石化分公司根據(jù)天然氣集團公司《危險與可操作性分析工作管理規(guī)定》的要求,同時也為了實現(xiàn)本工程的本質(zhì)安全,減少在生產(chǎn)過程中可能存在的危害因素,合理分配安全資金投入等目的,聘請環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司對于本工程開展HAZOP(危險和可操作性)分析工作。本次HAZOP小組由環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司的分析師、石化分公司現(xiàn)場技術(shù)人員組成,HAZOP小組主持和秘書由環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司技術(shù)人員承

    3、擔。HAZOP分析與研究主要針對研究范圍內(nèi)各參數(shù)偏差產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果及已采用的安全措施,對偏差產(chǎn)生的風(fēng)險進行了分析,并對部分引起較大風(fēng)險并且控制措施不足的偏差提出了進一步削減風(fēng)險的措施。石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置HAZOP分析與研究工作能夠順利進展并取得良好效果,得益于石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置相關(guān)人員的大力支持與配合。在此,一并表示誠摯的感謝!環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司39石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置HAZOP分析報告2總則2.1HAZOP分析目的本次HAZOP分析的主要目包括:①識

    4、別出系統(tǒng)中可能存在的設(shè)計缺陷、設(shè)備故障、作業(yè)過程中的人員失誤等可能帶來的各種后果;②提出控制或降低風(fēng)險以及改善工藝系統(tǒng)可操作性的措施,從而防止事故的發(fā)生或減小事故可能的后果。2.2HAZOP分析依據(jù)的圖紙本次HAZOP分析依據(jù)的圖紙為:石化工程有限公司出具的施工圖設(shè)計階段《分公司6萬噸/年苯乙烯工藝管道及儀表流程圖》(2010版),該圖紙為本工程施工圖設(shè)計階段出具的帶有工藝控制點的P&ID流程圖。2.3HAZOP分析依據(jù)的資料本次HAZOP分析所依據(jù)的資料均為該工程設(shè)計單位石化工程有限公司出具的本工程基礎(chǔ)

    5、設(shè)計中的相關(guān)設(shè)計文件和資料,主要包括:(1)《6萬噸/年苯乙烯裝置工藝管道及儀表流程圖》;(2)《6萬噸/年苯乙烯裝置公用工程圖》;(3)《6萬噸/年苯乙烯裝置操作規(guī)程》;(4)《6萬噸/年苯乙烯裝置上下限報值一覽表》;(5)《6萬噸/年苯乙烯裝置工藝卡片》;(6)《6萬噸/年苯乙烯裝置苯乙烯單元工藝包》;(7)《6萬噸/年苯乙烯裝置苯乙烯聯(lián)鎖邏輯圖》。環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司39石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置HAZOP分析報告2.4HAZOP分析的基本流程確定分析范圍解釋總體流程檢查并贊同設(shè)計意圖選擇

    6、節(jié)點選擇參數(shù)選擇引導(dǎo)詞對所選擇參數(shù)使用引導(dǎo)詞,得到偏差說明分析產(chǎn)生的原因、結(jié)果、已有措施,風(fēng)險等級評估,提出建議措施。偏差是否可信是否得到所選參數(shù)的引導(dǎo)詞偏差所有引導(dǎo)詞是否都用于所選參數(shù)是否所有節(jié)點都已分析分析結(jié)束是否所有參數(shù)都已分析編制HAZOP分析報告圖2.4-1HAZOP分析流程環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司39石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置HAZOP分析報告3工程概況介紹3.1裝置簡介石化公司石油二廠苯乙烯裝置,生產(chǎn)規(guī)模為6萬噸/年。由石化工程有限公司(QPEC)設(shè)計。裝置主要包括乙苯負壓絕熱脫氫系統(tǒng)

    7、、苯乙烯精餾系統(tǒng)、阻聚劑配制系統(tǒng)、中間罐區(qū)、火炬系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)以及配電室和現(xiàn)場機柜間。生產(chǎn)技術(shù)采用中石化上海石油化工研究院、華東理工大學(xué)和中石化上海工程公司聯(lián)合開發(fā)的乙苯負壓絕熱脫氫制苯乙烯工藝技術(shù)。本裝置的主要產(chǎn)品是苯乙烯,副產(chǎn)品是苯、甲苯、苯乙烯焦油、富含氫氣的尾氣。苯乙烯裝置位于乙苯裝置北側(cè),總占地面積14601平方米。設(shè)計年開工時間為8000小時,裝置操作彈性(60~110)%。3.2工藝原理脫氫反應(yīng)原理:苯乙烯裝置以乙苯為原料,按1.3~1.45水比加入過熱水蒸汽,在軸徑向反應(yīng)器內(nèi),于高溫、負

    8、壓條件下,通過催化劑床層進行乙苯脫氫反應(yīng),生成苯乙烯主產(chǎn)品;副反應(yīng)生成苯、甲苯、甲烷、乙烷、丙烷、H2、CO和CO2等。a)乙苯脫氫反應(yīng)乙苯通過強吸熱脫氫反應(yīng)生成苯乙烯,C6H5C2H5C6H5C2H3+H2–Q這是一個強吸熱可逆增分子反應(yīng)。反應(yīng)進行程度受化學(xué)平衡制約,氣相狀態(tài)下的平衡常數(shù)是對于氣相吸熱反應(yīng)而言,反應(yīng)平衡常數(shù)隨溫度上升而增加,溫度與平衡常數(shù)的關(guān)系如下:環(huán)境與安全技術(shù)有限責任公司39石化分公司6萬噸/年苯乙烯裝置

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