《機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)提綱%3d%3d%3d%3d》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、8機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)提綱一、選擇題1、在測(cè)量硬度高的薄片件時(shí)，常采用的硬度測(cè)試方法的表示符號(hào)是①HB②HR③HV④HS2、測(cè)量經(jīng)淬火+低溫回火后的共析鋼硬度的方法是①布氏硬度HBS法②洛氏硬度HRB法③維氏硬度HV法④洛氏硬度HRC法3、在面心立方晶格中，晶胞實(shí)際占有的原子數(shù)有①2個(gè)②4個(gè)③6個(gè)④8個(gè)4、在體心立方晶格中，晶胞實(shí)際占有的原子數(shù)有①2個(gè)②1個(gè)③3個(gè)④4個(gè)5、在晶體缺陷中屬于線缺陷的有①空位②位錯(cuò)③晶界④裂紋6、在純鐵從液態(tài)冷卻到室溫固體的過程中，其晶格變化的順序是①體心立方晶格；面心立方晶格；體心立方晶格②面心立方晶格；體心立方晶格

2、；面心立方晶格③體心立方晶格；面心立方晶格④面心立方晶格；體心立方晶格7、在Fe—Fe3C相圖中，共晶線的溫度為①1128℃②1138℃③1148℃④1158℃8、在Fe—Fe3C相圖中，共析線的溫度為①724℃②725℃③726℃④727℃9、在Fe—Fe3C相圖中ECF線是①共晶線②共析線③A1線④A3線10、在Fe—Fe3C相圖中，鋼和鐵的分界點(diǎn)的含碳量為①2%②2.06%③2.11%④2.2%11、在Fe—Fe3C相圖中，共析鋼的含碳量為①0.67%②0.77%③0.68%④0.87%12、共析鋼在奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，不可能出現(xiàn)

3、的組織是①P②S③B④M13、碳鋼的淬火工藝是將其加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后采用的冷卻形式是①隨爐冷卻②在風(fēng)中冷卻③在空氣中冷卻④在水中冷卻14、過共析鋼淬火時(shí)，其常規(guī)的加熱溫度為①AC3+(30∽50)℃②AC1∽AC2③ACcm+(30∽50)℃④AC1+(30∽50)℃15、共析鋼通過淬火獲得下貝氏體組織的方法有①單液淬火②雙液淬火③分級(jí)淬火④等溫淬火16、完全退火主要用于①亞共析鋼②共析鋼③過共析鋼④所有鋼種17、為了適當(dāng)提高低碳鋼的硬度，改善鋼的切削性能，常采用的熱處理的方法是①完全退火②球化退火③等溫退火④正火18、45鋼的

4、調(diào)質(zhì)處理安排在①機(jī)械加工之前②精加工之后③精加工之前④半精加工之前19、下列鋼的牌號(hào)中，哪一個(gè)是表示奧氏體型不銹鋼①18Cr2Ni4W②2Cr17③20CrMnTi④1Cr18Ni9Ti20、制造“電木”的塑料是①ABS塑料②聚酰胺（PA）塑料③酚醛塑料④環(huán)氧塑料821、將模型沿最大截面處分為兩部分，造出的鑄型型腔一部分位于上砂箱內(nèi)，另一部分位于下砂箱內(nèi)的造型方法稱為①挖砂造型②整模造型③分模造型④刮板造型22、最適合制造內(nèi)腔形狀復(fù)雜零件的方法是①鑄造②鍛造③焊接④板料沖壓23、單件生產(chǎn)直徑1米的皮帶輪鑄件，其最適合的造型方法是①整模造型②分模

5、造型③刮板造型④活塊造型24、澆注系統(tǒng)中橫澆道的主要作用是①擋渣②排氣③產(chǎn)生壓頭④補(bǔ)縮25、澆注系統(tǒng)中把金屬直接引入鑄型的通道稱為①澆口杯②直澆道③橫澆道④內(nèi)澆道26、確定鑄件澆注位置時(shí)，應(yīng)將鑄件的大平面、薄壁部分置于鑄型的①上部②下部③豎直部位④任意部位27、鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的①液態(tài)收縮②固態(tài)收縮③凝固收縮和固態(tài)收縮④液態(tài)收縮和凝固收縮28、在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是①金屬型鑄造②熔模鑄造③砂型鑄造④壓力鑄造29、合金的流動(dòng)性差會(huì)使鑄件產(chǎn)生下列何種鑄造缺陷①冷隔②應(yīng)力③變形④偏析30、下列零件中最適合用灰口鑄鐵制造

6、的是①汽車活塞②車床減速箱體③軋輥④鍛錘的曲軸31、鑄件順序凝固的目的是①消除應(yīng)力②消除裂紋③消除縮孔④消除氣孔32、合金的流動(dòng)性差，會(huì)使鑄件產(chǎn)生的缺陷是①粘砂②偏析③冷隔④裂紋33、金屬材料承受三向亞應(yīng)力的壓力加工方法是①軋制②沖擠③沖壓④拉拔34、鍛造300噸以上的鍛件的唯一方法是①錘上模鍛②空氣錘鍛造③水壓機(jī)鍛造④蒸汽—空氣錘鍛造35、下列鋼中鍛造性較好的是①中碳鋼②高碳鋼③低碳鋼④合金鋼36、繪制自由鍛鍛件圖時(shí)，為簡(jiǎn)化鍛件形狀，需加入①斜度②公差③余量④余塊37、錘上模鍛時(shí)，用來減少坯料某一部分的橫截面積以增加坯料另一部分的橫截面積，使

7、坯料的體積分配符合鍛件要求的模膛稱為①拔長(zhǎng)模膛②滾擠模膛③彎曲模膛④成型模膛38、在錘上模鍛中，帶有毛邊槽的模膛是①預(yù)鍛模膛②終鍛模膛③坯模膛④切斷模膛39、自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.5∽2.5的工序是①拔長(zhǎng)②沖孔③墩粗④彎曲40、板料沖壓時(shí)，沖孔模的刃口尺寸設(shè)計(jì)是①?zèng)_孔模的凸模刃口尺寸等于凹模刃口尺寸②沖孔模的凹模刃口尺寸等于工件尺寸③沖孔模的凸模刃口尺寸等于工件尺寸④沖孔模的凸模刃口尺寸稍小于工件尺寸41、以下幾個(gè)沖壓工序中屬于沖裁工序的是①落料②拉深③沖擠④彎曲42、拉深系數(shù)m是衡量拉深變形程度的指標(biāo)，當(dāng)變形程度愈大，則①m愈大

8、②m=0.5③m>0.5④m愈小843、焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法是①密封性檢驗(yàn)②耐壓檢驗(yàn)③超聲波檢驗(yàn)④放大鏡觀察檢驗(yàn)44、在手工電弧焊時(shí)操作最方便、焊縫