《HB8072-2002油箱注油口蓋規(guī)范.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中華人民共和國航空行業(yè)標準FL1560H丑8072一2002油箱注油口蓋規(guī)范Specificationofcoverforfueltankrefuel2003一02一24發(fā)布2003一02一24實施國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會發(fā)布HB8072一2002前言本規(guī)范由中國航空工業(yè)第一集團公司提出。本規(guī)范由中國航空綜合技術(shù)研究所歸口。本規(guī)范起草單位:中國航空綜合技術(shù)研究所、沈陽飛機設(shè)計研究所。本規(guī)范主要起草人:朱紹荷、張占元。標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載HB8072一2002油箱注油口蓋規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了飛機油箱注油口蓋(簡稱口蓋

2、)的技術(shù)要求、質(zhì)量保證規(guī)定和交貨準備。本規(guī)范適用于飛機油箱注油口蓋的制造和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單‘不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB6537一19943號噴氣燃料H136756一1993飛機燃油箱重力加油快卸口蓋3技術(shù)要求3.1尺寸口蓋尺寸應(yīng)符合相應(yīng)標準圖樣的規(guī)定。3.2外觀零件表面不應(yīng)有劃傷、裂紋、毛刺、壓痕、銹蝕和其

3、他機械損傷。3.3性能3.3.1口蓋應(yīng)能承受如下壓力:a)最大工作壓力0.345MPa;b)檢驗壓力0.517MPa;c)極限壓力0.690MPa=3.3.2口蓋承受耐久性試驗的壓力和工作次數(shù):工作壓力:P-0.345MPa工作次數(shù):1250次3.3.3在溫度-551;--100℃條件下，口蓋應(yīng)能與其配合的口蓋座密封，油液不應(yīng)泄漏。3.3.4安裝在口蓋座上的口蓋，應(yīng)能承受沖擊、振動和其他載荷。3.3.5口蓋在正常使用期內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生銹蝕。3,3.6安裝在口蓋座上的口蓋，應(yīng)能經(jīng)受直接雷擊而不失去其密封功能。4質(zhì)量保證規(guī)定4.1檢驗分類檢驗分鑒定

4、檢驗和質(zhì)量一致性檢驗。4.2檢驗條件除另有規(guī)定外，應(yīng)按下列條件進行檢驗:a)試驗溫度:環(huán)境溫度和試驗液溫度:常溫15℃一321;;高溫:99℃一1。工℃;HB8072一2002低溫:一56℃一一541Co試驗液試驗應(yīng)使用符合(;B6537一1994所規(guī)定的噴氣燃料RP3或其他性能相似的航空煤油;試驗設(shè)備除雷電安全試驗外，所有試驗均按圖1，在一個安裝到試驗箱上的試驗口蓋座上進行。150-水高.比容量水箱www.bzfxw.com圖I試驗裝置4.3鑒定檢驗4.3.1在有下列情況之一時，應(yīng)進行鑒定檢驗:a)新產(chǎn)品定型或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;b)正式投產(chǎn)后

5、，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時;c)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或供需雙方協(xié)議提出鑒定要求時。4.3.2檢驗項目、要求、方法和檢驗數(shù)量按表to表1檢驗項目、要求、方法和檢驗數(shù)量一要求檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗項目允許缺陷數(shù)量}章條號章條號t號件2號件3號件尺寸3.14.5.1JJJ0外觀3.24.5.2JJ丫0泄漏試驗3.3.14.5.3,4.5.4JJJ0耐久試驗3.3.24.5.5J0高、低溫試驗3.3.34.5.6,4.5.7J0振動試驗3.3.44.5.8J0耐腐蝕試驗3.3.54.5.9J0雷擊試驗3.3.64.5.l0J04.3.3鑒定檢驗的合格

6、判據(jù)。鑒定檢驗的樣品按4.3.2條的規(guī)定進行檢驗，若樣品的所有檢驗項目都標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載H138072一2002符合要求，則認為鑒定檢驗合格。4.4質(zhì)量一致性檢驗4.4.1每批都要進行質(zhì)量一致性檢驗。檢驗批的組成:每批應(yīng)由同一型式的口蓋組成。口蓋應(yīng)成批提交檢驗，批量的大小由制造廠與訂貨方協(xié)商確定。4.4.2質(zhì)量一致性檢驗項目、要求、方法和檢驗數(shù)量按表20表2質(zhì)量一致性檢驗項目、要求、方法和檢驗數(shù)量檢驗項目要求章條號檢驗方法章條號檢驗數(shù)量尺寸3.14.5.110%外觀3.24.5.2泄漏試驗3.3.14.5.35

7、%高、低溫試驗3.3.34.5.6,4.5.74.4.3在檢驗時若發(fā)現(xiàn)有一件口蓋不滿足表2的要求，應(yīng)整批返回承制方進行返修。經(jīng)返修排除缺陷后，用加倍數(shù)量進行檢驗。如果重復(fù)檢驗時仍發(fā)現(xiàn)有不符合表2的要求時，則全批不合格。4.5檢驗方法4.5.1尺寸檢查用通用測量器具檢查口蓋零件的外形尺寸和配合尺寸。4.5.2外觀檢查www.bzfxw.com目視或十倍放大鏡檢查口蓋零件的外觀。4.5.3泄漏試驗4.5.3.1最大工作壓力試驗最大工作壓力試驗按HB6756一1993中的5.2.3.1規(guī)定。4.5.3.2檢驗壓力試驗檢驗工作壓力試驗按HB675

8、6一1993中的5.2.3.2規(guī)定。4.5.3.3氣壓試驗氣壓試驗按HB6756一1993中的5.2.3.3規(guī)定。4.5.4極限壓力試驗極限壓力試驗按HB6756一1993中的5.2.4規(guī)定。