《凝汽器組合安裝方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、凝汽器組合安裝方案第15頁共15頁1工程概況華潤(rùn)浙江蒼南發(fā)電廠2×1000MW工程＃1機(jī)組選用N—50000型雙背壓、雙殼體、單流程、表面式凝汽器，由東方汽輪機(jī)廠制造，它由凝汽器A和凝汽器B組成，總冷卻面積為50000平方米。凝汽器按組成結(jié)構(gòu)區(qū)分，大致可分為凝汽器殼體、凝汽器喉部、頸部、水室、疏水?dāng)U容器和支承聯(lián)接結(jié)構(gòu)等幾部分，其中凝汽器殼體又包括殼體側(cè)板、前后管板、中間管板、冷卻水管、隔板支撐桿、連接桿等主要部件；凝汽器喉部包括各級(jí)抽、送、回汽管道和#7、#8低加、支撐管等；凝汽器喉部與汽輪機(jī)排汽口采用不銹鋼膨脹節(jié)彈性連接，凝汽器下部采用剛性和滑動(dòng)支撐。前水室與管板間采用法蘭螺栓的剛性連

2、接，后水室與殼體之間也為法蘭螺栓的剛性連接，但殼體與管板之間布置有波形擋汽板，用以吸收殼體與冷卻水管縱向的熱膨脹，可以很好的改善凝汽器管板間焊縫的受力情況。由于凝汽器尺寸較大，不能整體運(yùn)輸，因此在廠內(nèi)制成部件或零件，分散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。針對(duì)這一特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定整個(gè)凝汽器組裝工作在基礎(chǔ)上進(jìn)行。其主要參數(shù)如下：型號(hào)：N-50000-1冷卻面積：50000㎡無水凝汽器總重：1280t凝汽器正常運(yùn)行時(shí)重：2300t凝汽器汽側(cè)滿水時(shí)重：3780t循環(huán)水入口溫度：19.5℃蒸汽壓力：4.9KPa冷卻管管材：Ti2編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL5190.3-20

3、122.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T5210.3-20092.3《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠DL5009.1-20022.4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)家電網(wǎng)工[2003]168號(hào)2.5廠家設(shè)備圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2.6公司質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)2.7o2.8汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3施工準(zhǔn)備3.1清查設(shè)備的到貨情況，并做好開箱紀(jì)要。3.2認(rèn)真地對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收并達(dá)到規(guī)范要求。凝汽器組合安裝方案第15頁共15頁3.3施工人員安排及主要施工機(jī)具準(zhǔn)備人員安排序號(hào)人員配備計(jì)劃工期施工機(jī)械序號(hào)主要施工機(jī)械及工具1準(zhǔn)備階段10人12.20-1

4、2.301設(shè)備運(yùn)輸40T平板車2殼體組合階段30人01.01-02.152設(shè)備卸車汽機(jī)房行車3管板找正及穿、脹管階段40人02.16-03.313低加就位行車150T履帶吊4切、焊管階段20人04.01-05.154安裝設(shè)備汽機(jī)房行車及倒鏈5汽側(cè)灌水10人05.205穿管自制導(dǎo)向裝置3.4施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊50T臺(tái)12龍門吊40T臺(tái)13平板車40T臺(tái)14千斤頂100T臺(tái)45千斤頂32T臺(tái)46倒鏈20T臺(tái)47倒鏈5T臺(tái)48專用焊接臺(tái)2冷卻管密封焊9焊機(jī)臺(tái)1010線盤臺(tái)511行燈變壓器臺(tái)112專用工具套113切割機(jī)臺(tái)114活扳手套1凝汽器組合安裝方案第15頁共

5、15頁15割把套416角尺把117大錘8磅把418線墜件44施工工序4.1施工流程圖凝汽器組合平臺(tái)材料準(zhǔn)備滑動(dòng)支座和固定支座基礎(chǔ)標(biāo)高驗(yàn)收滑動(dòng)支座和固定支座就位找正并找好標(biāo)高用工字鋼（I20左右工字鋼或φ219的螺旋鋼管）在基坑處搭設(shè)凝汽器底板安裝平臺(tái)，標(biāo)高和凝汽器熱井底板下表面一致，平臺(tái)要求水平搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固鋪凝汽器熱井底板并拼焊（防止焊接變形）接頸組合臨時(shí)懸掛吊裝殼體側(cè)板、端板、中間管板及殼體內(nèi)其它部件中間管板找垂直度、管孔找中心經(jīng)驗(yàn)收合格后焊接接頸就位及內(nèi)部支撐桿裝焊吊裝低加吊裝膨脹節(jié)穿冷卻管前，在喉部和殼體連接處鋪設(shè)鋼架板和石棉布，將喉部和殼體隔離疏水?dāng)U容器吊裝各開孔件、附屬配件的安

6、裝中間管板、管孔清掃冷卻水管穿脹切焊低壓缸與凝汽器連接灌水試驗(yàn)水室吊裝整體檢查結(jié)束4.2施工工序4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。2）作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批通過。3）設(shè)備安裝基礎(chǔ)土建已經(jīng)交安。4）施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購(gòu)。5）外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃已交物資部門采購(gòu)。6）作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底，交底與被交底人員雙簽字。7）作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無雜物。安全圍欄、警示牌齊全，作業(yè)防護(hù)措施到位。4.2.2設(shè)備及附件的清點(diǎn)檢查1)復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓、預(yù)埋

7、鐵件位置等，均應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙和廠家圖紙相符。2)對(duì)汽輪機(jī)基礎(chǔ)尺寸及汽缸排汽口的尺寸進(jìn)行校核應(yīng)與圖紙一致。3)設(shè)備基礎(chǔ)面清除油污和其它雜物。4.2.3水室就位凝汽器組合安裝方案第15頁共15頁4件水室是以整件進(jìn)廠，由于體積較大，在殼體與接頸組合安裝前必須將4件水室先放到安裝位置。進(jìn)出水室擺放在循環(huán)水管支座基礎(chǔ)旁，返回水室擺放在就位方的正下方。4.2.4循環(huán)水管的擺放循環(huán)水凝汽器聯(lián)絡(luò)管提前預(yù)存到位，冷卻水管穿裝檢驗(yàn)合格后，將后水室安裝就位