《排放礦井積水的實施方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、神堂煤業(yè)有限公司疏排廢棄辛興煤礦積水實施方案為盡快消除我公司礦井整合鄰近廢棄礦井采空區(qū)積水水患，滿足我公司礦井安全生產(chǎn)必備條件和安全設(shè)施達標驗收要求，我公司于2013年10月份，向郊區(qū)、市煤管局呈報了《山西陽泉郊區(qū)神堂煤業(yè)有限公司啟用辛興煤礦舊井作為措施井排放礦井積水的實施方案》和《山西陽泉郊區(qū)神堂煤業(yè)有限公司啟用礦區(qū)內(nèi)原辛興煤礦舊井排水的安全措施》，并于2014年元月份得到同意排放的批復(fù)意見。為使疏排廢棄老礦井積水的工作緊張有序，具可操作性，現(xiàn)按照啟封舊井供電-供風(fēng)-排水設(shè)備與管路運輸安裝-排水-安全監(jiān)控相互配套的流程和技術(shù)路線，制定具體實施方

2、案如下：一、成立啟封舊井排水管理領(lǐng)導(dǎo)組組長：梁寶善副組長：段英奇梁太琪胡永生成員：苗九彬溫榮生李長印張成在馬建民穆非祥魏建江王禎祥史華容史滿柱郝艾軍領(lǐng)導(dǎo)組辦公室設(shè)在調(diào)度室，全面負責對廢舊礦井的啟封、供風(fēng)、供電、設(shè)備安裝、排水、安全監(jiān)控管理和技術(shù)協(xié)調(diào)工作。聯(lián)系電話—8866;8800二、供電1、地面供電線路11由神堂礦10KV變電所引出并敷設(shè)70mm2鋁芯10KV高壓鎧裝電纜兩趟，至辛興煤礦井口，長度約1000米（以實地測量距離為準）。檢修一臺發(fā)電機組，做為停電應(yīng)急保安備用電源。2、井下供電線路：敷設(shè)90mm2660(1140v)、長1400米高壓

3、電纜一趟。3、配電開關(guān)200A高開兩臺進線柜用、50A高開一臺負荷用、100A高開一臺負荷用、100A高開一臺備用、地面用現(xiàn)有500KVA變壓器一臺、井下用1250KVA干變一臺10kv660(1140).630A真空饋電開關(guān)2臺、400A真空饋電開關(guān)2臺、200A軟啟動器3臺、200A真空電磁啟動器3臺、80電磁啟動器3臺。二、供風(fēng)礦井排水初期在沒有形成全負壓通風(fēng)前，采用壓入式局部通風(fēng)機獨立通風(fēng)。排水后期打開聯(lián)通主斜井和回風(fēng)井的1號和2號風(fēng)門，啟動主扇，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。1、風(fēng)機選型：選用主要通風(fēng)機（主扇）1臺，BK54-4№12，電機功率

4、45kW，風(fēng)量為1500-1800m3/min，配用電機型號YBFe225M-4,380V。主扇控制用原有低壓配電柜。50平方電纜200米，瓦斯監(jiān)控（臨時）一套，實現(xiàn)風(fēng)、電、瓦閉鎖。選用局部通風(fēng)機2臺，F(xiàn)BD№62*22kW風(fēng)量為525-310m3/min，局扇控制開關(guān)1套（原有），風(fēng)筒直徑800mm。112、主要通風(fēng)機供電：實行“雙回路”供電，局部通風(fēng)機采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)、“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖，雙風(fēng)機、雙電源、自動切換的供電方式。3、礦井總風(fēng)量：在滿足井下同時工作的最多人數(shù)每人每分鐘供給風(fēng)量；瓦斯涌出量計算；二氧化碳涌出

5、量計算；局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算和硐室需風(fēng)量計算等綜合要求條件下，礦井總風(fēng)量配置為：Q＝1240.84+180=1420.84m3/min。4、監(jiān)控系統(tǒng)：利用我礦現(xiàn)有KJ99N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，在辛興煤礦礦井總回風(fēng)和用風(fēng)（排水）地點各安裝瓦斯傳感器1個，安裝設(shè)備開停傳感器4個（主扇1個、局扇2個和排水泵1個）和風(fēng)筒傳感器個1個。對井下環(huán)境以及各主要設(shè)備運行狀態(tài)進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測。運輸、通訊設(shè)備配置與安裝1、井口運輸恢復(fù)原副井絞車一部（1.2m絞車需打基礎(chǔ)和安裝），井口鋪22KG道軌100米（配套道木50根、道岔一付）；暗井往下運輸安設(shè)45kW絞車一

6、部。2、通訊、信號系統(tǒng)安裝直通電話兩部，配置防爆對講機3臺、信號照明綜保4KVA一臺、聲光電鈴5套、信號電纜700米、照明燈127V、20套。3、自制設(shè)備車架子車兩輛，閘閥DN15910個、閘閥DN1086個、止回閥DN1594個、4立方空壓機一臺、風(fēng)動錨桿機1臺、高壓風(fēng)管?19mm50米、水管50米。4、其他設(shè)備：慢速絞車8噸、7.5KW一臺（倒鏈及其他工具），井口設(shè)維修房，配置電焊機、切割機、等工具，5、安裝：澆注絞車基礎(chǔ)、回復(fù)地面軌道。116、人員安排：每班2人、維修工3人。上述設(shè)備要求在井口正式啟封前準備到位，待井口啟封后快速組織安裝，以

7、滿足排水工作需求。五、排水（一）礦井采空區(qū)積水分布和積水位、水量估算1、積水量情況：通過對兼并整合礦井水害分布資料技術(shù)調(diào)研和社會訪調(diào)查，我們初步掌握了為本礦井采空區(qū)積水主要集中分布在南部（原辛興煤礦和辛興二景煤礦3#煤層和15#煤層的采空區(qū)），其次為北部陽煤三礦、和東部官溝礦采空區(qū)積水區(qū)。本方案為排除首采工作面南部和與之服務(wù)的采區(qū)運輸和回風(fēng)大巷水患，擬在疏排南部兼并整合的辛興煤礦和辛興二景煤礦采空區(qū)積水。由于兩個礦井在2008年封閉后，形成兩個相對封閉的水害源，其中辛興煤礦上部3#煤層積水約16萬m3，15#煤層估算積水量約55萬m3，考慮到3#

8、煤至15號煤層間距為110～120米之間，15號煤層導(dǎo)水裂隙帶高度78.08-94.11m，3#煤積水大部分不會泄漏到15號煤采空區(qū)，估